उत्पाद विनिर्देश

उन्नत SMT उत्पादन के लिए उच्च-विश्वसनीयता वाली 3D निरीक्षण तकनीक

MIRTEC MV-6 OMNI उन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है जो निरीक्षण परिणामों में अस्पष्टता का जोखिम नहीं उठा सकते। उच्च-विविधता, फाइन-पिच और घनी आबादी वाले PCB वातावरण में केवल छवि गुणवत्ता पर्याप्त नहीं होती। महत्वपूर्ण है निरीक्षण की विश्वसनीयता—वास्तविक दोषों और स्वीकार्य प्रक्रिया भिन्नताओं के बीच अंतर करने की क्षमता, वह भी उत्पादन गति पर निरंतर रूप से। यही वह क्षेत्र है जहां MV-6 OMNI अलग पहचान बनाता है।

इस Mirtec 3D AOI प्लेटफॉर्म के केंद्र में Omni-Vision 3D तकनीक है, जो एक उन्नत 8-प्रोजेक्शन डिजिटल Moire फ्रिंज विधि का उपयोग करती है। यह घटकों और सोल्डर जॉइंट्स की ऊंचाई तथा आकार संबंधी सटीक जानकारी प्राप्त करती है। केवल सतही स्वरूप पर निर्भर रहने के बजाय, यह सिस्टम सटीक 3D मापन डेटा तैयार करता है, जिससे सोल्डर वॉल्यूम, कोप्लानैरिटी, उठे हुए लीड्स, अपर्याप्त सोल्डर और अन्य ऐसे दोषों का मूल्यांकन अधिक प्रभावी ढंग से किया जा सकता है, जिन्हें पारंपरिक 2D विधियों से पहचानना कठिन हो सकता है।

Omni-Vision 3D निरीक्षण में विश्वास कैसे बढ़ाता है

Omni-Vision 3D का व्यावहारिक लाभ केवल उच्च तकनीकी उन्नति तक सीमित नहीं है; यह उत्पादन लाइन पर बेहतर निर्णय लेने में भी सहायता करता है। 8 प्रोजेक्टेड फ्रिंज पैटर्न का उपयोग करके यह सिस्टम अनेक दृष्टिकोणों से घना और विश्वसनीय 3D डेटा एकत्र करता है। इससे ऐसी चुनौतीपूर्ण असेंबली में दोष पहचान क्षमता मजबूत होती है, जहां परावर्तक सतहें, घटकों की छाया या जटिल सोल्डर ज्यामिति सरल निरीक्षण विधियों की विश्वसनीयता कम कर सकती हैं।

• घटक ज्यामिति का सटीक 3D मापन
• सोल्डर जॉइंट्स का विश्वसनीय वॉल्यूमेट्रिक मूल्यांकन
• वास्तविक दोषों और सतही भिन्नताओं के बीच बेहतर अंतर
• मांगपूर्ण SMT निरीक्षण कार्यक्रमों के लिए बेहतर पुनरावृत्तीयता

प्रक्रिया इंजीनियरों के लिए इसका अर्थ है समीक्षा के लिए कम गलत अलर्ट, अधिक स्थिर गुणवत्ता नियंत्रण और अपस्ट्रीम प्रिंटिंग तथा प्लेसमेंट अनुकूलन के लिए स्पष्ट फीडबैक। गुणवत्ता टीमों के लिए इसका अर्थ है कि बोर्ड के डाउनस्ट्रीम जाने से पहले दोषों को नियंत्रित करने के लिए अधिक भरोसेमंद आधार।

अल्ट्रा-हाई-रिज़ॉल्यूशन इमेजिंग से अधिक विवरण सामने आता है

MIRTEC MV-6 OMNI की प्रमुख खूबियों में 15MP या 25MP CoaXPress Camera सिस्टम का उपयोग शामिल है। वास्तविक फैक्टरी परिस्थितियों में अल्ट्रा-हाई रिज़ॉल्यूशन निरीक्षण की विश्वसनीयता को सीधे प्रभावित करता है। जब ऑप्टिकल सिस्टम अधिक स्पष्ट और समृद्ध विवरण प्रदान करता है, तब बारीक सोल्डर फिलेट, सूक्ष्म लीड विकृति, पोलैरिटी मार्किंग की स्पष्टता और सतह की हल्की असामान्यताओं को पहचानना आसान हो जाता है।

हाई-स्पीड CoaXPress आर्किटेक्चर छवि की अखंडता से समझौता किए बिना तेज़ इमेज ट्रांसफर को भी समर्थन देता है। यह उन निर्माताओं के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जो थ्रूपुट लक्ष्यों और कठोर गुणवत्ता आवश्यकताओं के बीच संतुलन बना रहे हैं। इसका परिणाम एक ऐसा 3D AOI System है जो दृश्य गहराई और उत्पादन-व्यावहारिकता दोनों प्रदान करता है।

1. अत्यंत छोटे फीचर्स की पहचान के लिए बेहतर छवि स्पष्टता
2. घनी या सूक्ष्म असेंबली में दोषों की बेहतर दृश्यता
3. इनलाइन SMT उत्पादन के लिए उपयुक्त तेज़ अधिग्रहण
4. जटिल सोल्डर स्थितियों के निरीक्षण में अधिक स्थिरता

वैकल्पिक साइड-व्यू कैमरों के साथ व्यापक कवरेज

लंबे घटकों, कनेक्टरों या आंशिक रूप से छिपे हुए जॉइंट्स वाले बोर्डों के लिए अक्सर केवल ऊपर से लिया गया दृश्य पर्याप्त नहीं होता। वैकल्पिक 10MP या 18MP साइड-व्यू कैमरे कवरेज का विस्तार करते हैं और लगभग 360-डिग्री निरीक्षण क्षमता प्रदान करते हैं। यह कनेक्टर पिन, gull-wing लीड्स और ऊर्ध्वाधर इमेजिंग पथ से छिपे सोल्डर क्षेत्रों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है।

ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक नियंत्रण, संचार हार्डवेयर या ऐसे अन्य उत्पाद बनाने वाले निर्माताओं के लिए, जिन्हें इंटरकनेक्ट सत्यापन की उच्च आवश्यकताएं होती हैं, यह अतिरिक्त दृश्यता कवरेज में महत्वपूर्ण सुधार कर सकती है और दोषों के आगे निकल जाने के जोखिम को कम कर सकती है।

फाइन-पिच और सूक्ष्म घटकों के लिए निर्मित

MV-6 OMNI 10um, 15um और 18um के प्रिसीजन टेलीसेन्ट्रिक लेंस विकल्पों का समर्थन करता है, जिससे 03015 घटकों तक का निरीक्षण संभव होता है। आधुनिक SMT लाइनों में यह महत्वपूर्ण है, जहां लघुकरण अब केवल प्रीमियम उपकरणों तक सीमित नहीं है। जैसे-जैसे घटकों का आकार घटता जा रहा है, निरीक्षण प्रणालियों को उपयोग में आसानी से समझौता किए बिना मापन की विश्वसनीयता बनाए रखनी होती है। टेलीसेन्ट्रिक ऑप्टिक्स दृश्य क्षेत्र में आयामी सटीकता बनाए रखने में सहायता करते हैं और छोटे तथा घनी排列 वाले घटकों पर स्थिर परिणाम प्रदान करते हैं।

वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप सॉफ्टवेयर

हार्डवेयर का प्रदर्शन तभी उपयोगी होता है जब उसके साथ ऐसा सॉफ्टवेयर हो जिसे ऑपरेटर और इंजीनियर प्रभावी ढंग से उपयोग कर सकें। Mirtec का Intelligys सॉफ्टवेयर प्रोग्रामिंग को सरल बनाने और इमेज प्रोसेसिंग को तेज़ करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह टीमों को रेसिपी जल्दी लागू करने और कम बाधाओं के साथ निरीक्षण कार्यों का प्रबंधन करने में सहायता करता है। जिन संयंत्रों में उत्पाद परिवर्तन बार-बार होते हैं, वहां इससे नए उत्पादों की शुरुआत अधिक सुचारु, अनुकूलन तेज़ और निरीक्षण मानकों पर नियंत्रण बेहतर हो सकता है।

इस सिस्टम से किन्हें लाभ होगा

यह Mirtec AOI समाधान उन इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माताओं के लिए उपयुक्त है जिन्हें फाइन-पिच, उच्च-घनत्व या गुणवत्ता-महत्वपूर्ण असेंबली में अधिक प्रभावी दोष पहचान की आवश्यकता होती है। यह विशेष रूप से इनके लिए उपयुक्त है:

• विविध उत्पाद मिश्रण संभालने वाले EMS प्रदाता
• सोल्डर जॉइंट सत्यापन को अधिक कठोर बनाने की इच्छा रखने वाले OEM कारखाने
• अधिक उन्नत 3D AOI वर्कफ़्लो अपनाने वाले निर्माता
• गलत अलर्ट और दोषों के आगे निकल जाने की घटनाओं को कम करने का लक्ष्य रखने वाले गुणवत्ता-केंद्रित संचालन

SMT MALLS से आपूर्ति पर भरोसा

SMT MALLS 2009 से इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण क्षेत्र की सेवा कर रहा है और SMT उपकरण तथा स्पेयर पार्ट्स के लिए वन-स्टॉप स्रोत के रूप में कार्य करता है। गहरे उद्योग अनुभव, यूरोप, दक्षिण अमेरिका और एशिया में वितरित 200 से अधिक पूर्ण उत्पादन लाइनों तथा प्रमुख ब्रांडों के मूल पार्ट्स की बड़ी रेडी-टू-शिप इन्वेंटरी के साथ, हम समझते हैं कि उत्पादन खरीदार और इंजीनियर क्या अपेक्षा रखते हैं: सत्यापित स्थिति, तकनीकी स्पष्टता और भरोसेमंद सहायता।

हमारा कार्य सिद्धांत, “Investigation before Quotation”, इसी प्रतिबद्धता को दर्शाता है। प्रत्येक उपकरण की सिफारिश व्यावहारिक समीक्षा पर आधारित होती है और प्रत्येक डिलीवरी के साथ परीक्षण वीडियो तथा तकनीकी सहायता दी जाती है, ताकि विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने में मदद मिल सके। MV-6 OMNI का मूल्यांकन करने वाले ग्राहकों के लिए इसका अर्थ है पारदर्शिता और कम जोखिम पर आधारित सोर्सिंग प्रक्रिया।

यदि आपकी लाइन को ऐसे 3D AOI System की आवश्यकता है जो मापन की गहराई, अल्ट्रा-हाई-रिज़ॉल्यूशन इमेजिंग और अनुप्रयोग-तैयार सॉफ्टवेयर को एक साथ प्रदान करे, तो MIRTEC MV-6 OMNI सटीकता, गति और वास्तविक-विश्व निरीक्षण विश्वसनीयता के बीच प्रभावी संतुलन प्रस्तुत करता है।