Thông số sản phẩm

Kiểm tra 3D độ tin cậy cao cho sản xuất SMT tiên tiến

MIRTEC MV-6 OMNI được thiết kế cho các nhà sản xuất không thể chấp nhận sự mơ hồ trong kết quả kiểm tra. Trong các môi trường PCB có nhiều loại sản phẩm, bước chân linh kiện nhỏ và mật độ lắp ráp cao, chỉ chất lượng hình ảnh là chưa đủ. Điều quan trọng là độ tin cậy của kiểm tra: khả năng phân biệt khuyết tật thực tế với sai lệch quy trình có thể chấp nhận được, đồng thời duy trì khả năng này ổn định ở tốc độ sản xuất. Đây chính là điểm khác biệt của MV-6 OMNI.

Nền tảng 3D AOI Mirtec này sử dụng công nghệ Omni-Vision 3D, một phương pháp vân Moiré kỹ thuật số tiên tiến với 8 phép chiếu, giúp thu thập thông tin chính xác về chiều cao và hình dạng của linh kiện cũng như mối hàn. Thay vì chỉ dựa vào hình dạng bề mặt, hệ thống xây dựng dữ liệu đo 3D chính xác, nhờ đó hiệu quả hơn nhiều trong việc đánh giá thể tích chất hàn, độ đồng phẳng, chân linh kiện bị nâng, lượng chất hàn không đủ và các khuyết tật khác vốn khó đánh giá bằng các phương pháp 2D thông thường.

Vì sao Omni-Vision 3D nâng cao độ tin cậy của việc kiểm tra

Ưu điểm thực tế của Omni-Vision 3D không chỉ nằm ở mức độ tiên tiến về kỹ thuật mà còn ở khả năng hỗ trợ ra quyết định tốt hơn trên dây chuyền. Nhờ sử dụng 8 mẫu vân được chiếu, hệ thống thu thập dữ liệu 3D dày đặc và đáng tin cậy từ nhiều góc nhìn. Điều này tăng cường khả năng phát hiện khuyết tật trên các cụm lắp ráp khó kiểm tra, nơi bề mặt phản xạ, hiện tượng che khuất linh kiện hoặc hình dạng mối hàn phức tạp có thể làm giảm độ tin cậy của các phương pháp kiểm tra đơn giản hơn.

• Đo 3D chính xác hình dạng linh kiện
• Đánh giá thể tích mối hàn đáng tin cậy
• Phân biệt tốt hơn giữa khuyết tật thực tế và sai lệch ngoại quan
• Khả năng lặp lại được cải thiện cho các chương trình kiểm tra SMT yêu cầu cao

Đối với kỹ sư quy trình, điều này giúp giảm số lượng cảnh báo giả cần xem xét, ổn định hơn việc kiểm soát chất lượng và cung cấp phản hồi rõ ràng hơn để tối ưu hóa công đoạn in và gắp đặt ở phía trước. Đối với đội ngũ chất lượng, hệ thống mang lại cơ sở đáng tin cậy hơn để kiểm soát khuyết tật trước khi bo mạch chuyển sang các công đoạn tiếp theo.

Hình ảnh độ phân giải siêu cao giúp phát hiện nhiều chi tiết hơn

Một thế mạnh quan trọng của MIRTEC MV-6 OMNI là hệ thống camera CoaXPress 15MP hoặc 25MP. Trong điều kiện nhà máy thực tế, độ phân giải siêu cao ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của việc kiểm tra. Các đường cong chất hàn nhỏ, biến dạng rất nhỏ của chân linh kiện, độ rõ của ký hiệu cực tính và những bất thường tinh vi trên bề mặt đều dễ nhận biết hơn khi hệ thống quang học cung cấp hình ảnh sắc nét và nhiều chi tiết hơn.

Kiến trúc CoaXPress tốc độ cao cũng hỗ trợ truyền hình ảnh nhanh mà không làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của hình ảnh. Điều này đặc biệt có giá trị đối với các nhà sản xuất cần cân bằng mục tiêu về sản lượng với yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng. Kết quả là một hệ thống 3D AOI vừa cung cấp chiều sâu hình ảnh vừa đáp ứng tốt yêu cầu sản xuất thực tế.

1. Độ rõ hình ảnh cao hơn để nhận diện các đặc điểm rất nhỏ
2. Khả năng quan sát khuyết tật tốt hơn trên các cụm lắp ráp dày đặc hoặc thu nhỏ
3. Thu nhận hình ảnh nhanh, phù hợp với sản xuất SMT trên dây chuyền
4. Tính nhất quán cao hơn khi kiểm tra các điều kiện mối hàn phức tạp

Phạm vi kiểm tra toàn diện với camera quan sát bên tùy chọn

Các bo mạch có linh kiện cao, đầu nối hoặc mối hàn bị che khuất một phần thường cần nhiều hơn góc nhìn từ trên xuống. Camera quan sát bên tùy chọn 10MP hoặc 18MP mở rộng phạm vi bao phủ, hỗ trợ khả năng kiểm tra gần 360 độ. Tính năng này đặc biệt hữu ích cho chân đầu nối, chân cánh chim và các khu vực mối hàn bị che khuất khỏi đường quan sát theo phương thẳng đứng.

Đối với các nhà sản xuất thiết bị điện tử ô tô, hệ thống điều khiển công nghiệp, phần cứng truyền thông hoặc các cụm lắp ráp khác có yêu cầu cao về xác minh kết nối, khả năng quan sát bổ sung này có thể cải thiện đáng kể phạm vi kiểm tra và giảm rủi ro lọt khuyết tật.

Được thiết kế cho linh kiện bước chân nhỏ và linh kiện thu nhỏ

MV-6 OMNI hỗ trợ các tùy chọn ống kính telecentric chính xác 10um, 15um và 18um, cho phép kiểm tra các linh kiện có kích thước xuống đến 03015. Điều này rất quan trọng trong các dây chuyền SMT hiện đại, nơi việc thu nhỏ không còn chỉ giới hạn ở các thiết bị cao cấp. Khi kích thước linh kiện tiếp tục giảm, hệ thống kiểm tra phải duy trì độ chính xác đo lường mà không làm giảm tính tiện dụng. Hệ thống quang học telecentric giúp duy trì độ chính xác kích thước trên toàn bộ trường nhìn, hỗ trợ kết quả ổn định đối với các linh kiện nhỏ và được bố trí dày đặc.

Phần mềm đáp ứng nhu cầu sản xuất thực tế

Hiệu năng phần cứng chỉ thực sự có giá trị khi kết hợp với phần mềm mà người vận hành và kỹ sư có thể sử dụng hiệu quả. Phần mềm Intelligys của Mirtec được thiết kế để đơn giản hóa việc lập trình và tăng tốc xử lý hình ảnh, giúp các đội ngũ triển khai chương trình nhanh hơn và quản lý các tác vụ kiểm tra thuận lợi hơn. Tại các cơ sở thường xuyên thay đổi sản phẩm, điều này có thể giúp quá trình đưa sản phẩm mới vào sản xuất diễn ra suôn sẻ hơn, tối ưu hóa nhanh hơn và kiểm soát tốt hơn các tiêu chuẩn kiểm tra.

Ai sẽ hưởng lợi từ hệ thống này

Giải pháp AOI Mirtec này phù hợp với các nhà sản xuất điện tử cần tăng cường khả năng phát hiện khuyết tật trên các cụm lắp ráp có bước chân nhỏ, mật độ cao hoặc yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt. Đây là lựa chọn phù hợp cho:

• Các nhà cung cấp EMS quản lý nhiều loại sản phẩm đa dạng
• Các nhà máy OEM muốn xác minh mối hàn chặt chẽ hơn
• Các nhà sản xuất chuyển sang quy trình 3D AOI tiên tiến hơn
• Các cơ sở sản xuất chú trọng chất lượng, hướng tới giảm cảnh báo giả và khuyết tật lọt qua

Đảm bảo nguồn cung từ SMT MALLS

SMT MALLS đã phục vụ lĩnh vực sản xuất điện tử từ năm 2009 với vai trò là nguồn cung cấp trọn gói thiết bị SMT và phụ tùng thay thế. Với kinh nghiệm chuyên sâu trong ngành, hơn 200 dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh đã được cung cấp tại châu Âu, Nam Mỹ và châu Á, cùng lượng lớn phụ tùng chính hãng có sẵn để giao ngay từ các thương hiệu lớn, chúng tôi hiểu rõ những gì bên mua và kỹ sư sản xuất mong đợi: tình trạng đã được xác minh, thông tin kỹ thuật rõ ràng và sự hỗ trợ đáng tin cậy.

Nguyên tắc làm việc của chúng tôi, “Điều tra trước khi báo giá”, thể hiện cam kết đó. Mọi đề xuất thiết bị đều dựa trên quá trình xem xét thực tế, và mọi lô hàng đều được hỗ trợ bằng video kiểm tra cùng hỗ trợ kỹ thuật nhằm giúp bảo đảm hiệu suất đáng tin cậy. Đối với khách hàng đang đánh giá MV-6 OMNI, điều này đồng nghĩa với một quy trình tìm nguồn cung được xây dựng trên tính minh bạch và khả năng giảm thiểu rủi ro.

Nếu dây chuyền của bạn cần một hệ thống 3D AOI kết hợp khả năng đo lường chuyên sâu, hình ảnh độ phân giải siêu cao và phần mềm sẵn sàng cho ứng dụng thực tế, MIRTEC MV-6 OMNI mang đến sự cân bằng thuyết phục giữa độ chính xác, tốc độ và độ tin cậy kiểm tra trong sản xuất thực tế.