Parámetros del producto

Esta solución de empalme SMT de precisión está diseñada para conectar bobinas de componentes durante el ensamblaje de PCB de alto volumen. Cada cinta utiliza una base de PET ultrafina y de alta resistencia con orificios de posicionamiento para facilitar la alineación precisa de la cinta portadora antes de que la bobina entre en la trayectoria del alimentador. Hay disponibles versiones ESD y no ESD para diferentes requisitos de manipulación de componentes.

Detalles del producto y aplicación

Cambio de bobina fiable para una producción SMT continua

Un cambio de bobina puede interrumpir un proceso de colocación que, de otro modo, sería estable cuando los operadores deben detener la máquina, retirar una bobina vacía, cargar una bobina nueva y volver a enhebrar la cinta. Esta cinta de empalme SMT proporciona un método práctico para unir el extremo de una cinta portadora en uso con la sección inicial de la siguiente bobina. El objetivo es mantener el flujo de componentes a través del alimentador y reducir las interrupciones evitables de la línea durante los cambios de bobina programados.

La construcción de doble cara está diseñada para la unión de cintas portadoras, no para el etiquetado de uso general. Los orificios de posicionamiento de precisión ayudan a los operadores a hacer coincidir el paso y la línea central de las dos secciones de cinta. La alineación correcta es importante porque una unión descentrada puede afectar al indexado del alimentador, al reconocimiento del sensor óptico, al desplazamiento de la cinta de cobertura o a la presentación de componentes en el punto de recogida. Para los equipos de producción que gestionan componentes de paso fino, alto valor o sensibles a la estática, un proceso de empalme controlado ayuda a proteger tanto el rendimiento como la consistencia de colocación.

Características principales y beneficios de producción

• Orificios de posicionamiento de precisión: Facilitan una alineación repetible de la cinta portadora y ayudan a reducir los errores de posicionamiento manual durante el empalme.
• Película de PET de alta resistencia a la tracción: La base fina y resistente está diseñada para pasar por las guías y áreas de sensores del alimentador sin añadir un grosor innecesario en la unión.
• Adhesión de alta adherencia: Mantiene las secciones de cinta unidas de forma segura durante el movimiento normal del alimentador, a la vez que permite una retirada limpia sin residuos de adhesivo.
• Opción de protección ESD: La versión antiestática ofrece un rango de resistencia superficial de 10⁶–10⁹ Ω para aplicaciones que requieren una manipulación electrostática controlada.
• Amplia compatibilidad con alimentadores: Adecuada para aplicaciones comunes de cinta SMT Fuji Panasonic, así como para plataformas de producción ASM, Yamaha, JUKI y Hanwha/Samsung.
• Reducción de la pérdida de material: Permite utilizar los componentes restantes de una bobina en lugar de desecharlos durante la preparación del cambio.
• Compatibilidad con el funcionamiento continuo: Las uniones aplicadas correctamente pasan sin problemas por los sensores y las guías del alimentador, ayudando a los equipos a avanzar hacia cero tiempos de inactividad evitables de la máquina.

Tamaños para formatos comunes de cinta portadora

La gama de cintas de empalme de 8 mm, 12 mm, 16 mm y 24 mm cubre los anchos de embalaje de componentes más utilizados en el ensamblaje electrónico, con opciones de 32 mm, 44 mm y 56 mm para piezas más grandes. Seleccione el ancho de cinta que coincida con la cinta portadora utilizada. Un empalme del tamaño correcto mantiene estable la unión y ayuda a garantizar que los bordes de la cinta permanezcan dentro de la trayectoria de la guía del alimentador.

La selección de color puede utilizarse para respaldar las instrucciones internas de trabajo, la identificación de familias de componentes o la segregación de procesos ESD. Las opciones en amarillo, azul y negro permiten a los departamentos de compras y producción estandarizar los controles visuales en múltiples líneas sin cambiar el método operativo básico.

Procedimiento de empalme paso a paso

1. Confirme el ancho de la cinta portadora, el modelo de alimentador y si se requiere una versión de cinta de empalme doble ESD para el componente procesado.
2. Prepare la cinta final de la bobina activa y la cinta inicial de la bobina de sustitución. Asegúrese de que ambas áreas estén limpias, planas y libres de cavidades dobladas u orificios de arrastre dañados.
3. Coloque los extremos de la cinta con la orientación correcta. Haga coincidir la dirección de las cavidades de los componentes, el lado de los orificios de arrastre, el paso y la línea central antes de aplicar el empalme.
4. Utilice los orificios de posicionamiento como referencia de alineación y, a continuación, presione uniformemente la cinta de empalme sobre las superficies de la cinta portadora para lograr un contacto adhesivo completo.
5. Compruebe que la unión esté plana y que ningún borde se extienda hacia el área de guía del alimentador. Confirme que la cinta de cobertura y las cavidades de los componentes puedan moverse sin interferencias.
6. Reanude la alimentación de acuerdo con el procedimiento del operador de la máquina y supervise la primera sección del recorrido a través del sensor y la trayectoria de guía.

Este procedimiento puede reducir el tiempo que los operadores dedican a recargar y enhebrar las cintas del alimentador. Más importante aún, ayuda a conservar los componentes utilizables que quedan en bobinas parcialmente consumidas. El resultado es un proceso de cambio de bobina más disciplinado, menor desperdicio de componentes y menor dependencia de intervenciones manuales apresuradas cuando varios alimentadores requieren atención al mismo tiempo.

Diseñada para líneas SMT multimarca

Esta cinta de unión SMT está diseñada para uso universal en muchos sistemas de alimentación, incluidos FUJI NXT y AIMEX, Panasonic NPM, CM402 y CM602, ASM SIPLACE, Yamaha YSM, YS e YG, JUKI y plataformas Hanwha/Samsung. Es un consumible útil para proveedores EMS, fabricantes OEM de productos electrónicos, plantas de electrónica automotriz, operaciones de ensamblaje de LED, productores de equipos de comunicación y fábricas que operan líneas SMT de marcas mixtas.

Para los compradores que gestionan múltiples marcas de máquinas, la estandarización en un formato de clip de empalme para cinta portadora simplifica el control de inventario y la formación de operadores. El mismo método básico de unión puede aplicarse en estaciones de alimentación compatibles, mientras el equipo de compras selecciona el ancho, color, opción ESD y cantidad por caja necesarios para cada área de producción.

Suministro rápido respaldado por experiencia en servicio SMT

China Extension Company se ha especializado en máquinas SMT y piezas de repuesto desde 2009. Con 17 años de experiencia en el sector, hemos suministrado más de 200 líneas SMT en Europa, Sudamérica y Asia, atendiendo a miles de fábricas de fabricación electrónica con requisitos de configuración de líneas, equipos y piezas de repuesto.

Nuestro inventario listo para envío incluye más de 2.100 tipos de piezas de repuesto nuevas originales para equipos FUJI, Panasonic, ASM, Yamaha, JUKI y Hanwha/Samsung. Junto con la cinta de empalme para alimentadores SMT, los compradores pueden adquirir alimentadores, boquillas, cabezales de colocación, controladores, fuentes de alimentación, arneses, correas, filtros, unidades servo y otros productos de soporte de línea de un proveedor con experiencia. Las existencias disponibles pueden enviarse en un plazo de 24 horas mediante DHL, FedEx o UPS para ayudar a atender necesidades urgentes de producción.

Solicite muestras y precios por volumen

Póngase en contacto con nuestro equipo para la evaluación gratuita de muestras, descuentos por cajas al por mayor y el catálogo completo de tamaños. Indique el ancho de su cinta portadora, el requisito ESD, el color preferido, la cantidad de embalaje, la marca del alimentador y el país de destino. Recomendaremos la configuración adecuada de cinta de empalme SMT y confirmaremos la disponibilidad de existencias antes del envío.