Thông số sản phẩm

Giải pháp nối băng SMT chính xác này được thiết kế để kết nối các cuộn linh kiện trong quá trình lắp ráp PCB sản lượng lớn. Mỗi băng sử dụng lớp nền PET siêu mỏng, độ bền cao có lỗ định vị để hỗ trợ căn chỉnh chính xác băng tải linh kiện trước khi cuộn đi vào đường dẫn của feeder. Có sẵn phiên bản ESD và không ESD cho các yêu cầu xử lý linh kiện khác nhau.

Chi tiết sản phẩm và ứng dụng

Thay cuộn đáng tin cậy cho sản xuất SMT liên tục

Việc thay cuộn có thể làm gián đoạn một quy trình gắn linh kiện vốn ổn định khi người vận hành phải dừng máy, tháo cuộn đã hết, lắp cuộn mới và luồn lại băng. Băng nối SMT này cung cấp phương pháp thực tế để nối phần cuối của băng tải linh kiện đang chạy với phần đầu của cuộn tiếp theo. Mục tiêu là duy trì dòng linh kiện qua feeder và giảm các gián đoạn dây chuyền có thể tránh được trong quá trình thay cuộn theo kế hoạch.

Cấu trúc hai mặt được thiết kế chuyên dụng để nối băng tải linh kiện, thay vì dán nhãn thông dụng. Các lỗ định vị chính xác giúp người vận hành khớp bước và đường tâm của hai đoạn băng. Căn chỉnh chính xác rất quan trọng vì mối nối lệch có thể ảnh hưởng đến việc lập chỉ mục của feeder, nhận diện cảm biến quang, chuyển động của băng phủ hoặc vị trí cấp linh kiện tại điểm gắp. Đối với các nhóm sản xuất quản lý linh kiện có bước mịn, giá trị cao hoặc nhạy cảm với tĩnh điện, quy trình nối được kiểm soát giúp bảo vệ cả năng suất và tính nhất quán khi gắn linh kiện.

Đặc điểm chính và lợi ích sản xuất

• Lỗ định vị chính xác: Hỗ trợ căn chỉnh băng tải linh kiện lặp lại và giúp giảm lỗi định vị thủ công trong quá trình nối.
• Màng PET chịu lực kéo cao: Lớp nền mỏng, bền được thiết kế để di chuyển qua các rãnh dẫn và khu vực cảm biến của feeder mà không làm tăng độ dày không cần thiết tại mối nối.
• Độ bám dính cao: Giữ chắc các đoạn băng đã nối trong quá trình feeder vận hành bình thường, đồng thời bóc tách sạch mà không để lại cặn keo.
• Tùy chọn bảo vệ ESD: Phiên bản chống tĩnh điện có dải điện trở bề mặt 10⁶–10⁹ Ω cho các ứng dụng yêu cầu xử lý tĩnh điện có kiểm soát.
• Khả năng tương thích feeder rộng: Phù hợp với các ứng dụng SMT Tape thông dụng của Fuji và Panasonic cũng như các nền tảng sản xuất ASM, Yamaha, JUKI và Hanwha/Samsung.
• Giảm hao hụt vật liệu: Cho phép sử dụng hết các linh kiện còn lại trên cuộn thay vì loại bỏ chúng trong quá trình chuẩn bị thay cuộn.
• Hỗ trợ vận hành liên tục: Các mối nối được thực hiện đúng cách sẽ đi qua cảm biến và rãnh dẫn của feeder một cách trơn tru, giúp các nhóm sản xuất hướng tới mục tiêu không có thời gian dừng máy có thể tránh được.

Kích thước cho các định dạng băng tải linh kiện thông dụng

Dòng băng nối 8mm 12mm 16mm 24mm đáp ứng các chiều rộng đóng gói linh kiện được sử dụng phổ biến nhất trong lắp ráp điện tử, với các tùy chọn 32mm, 44mm và 56mm cho linh kiện lớn hơn. Hãy chọn chiều rộng băng phù hợp với băng tải linh kiện đang sử dụng. Băng nối có kích thước chính xác giúp mối nối ổn định và đảm bảo các cạnh băng nằm trong đường dẫn của feeder.

Lựa chọn màu sắc có thể được sử dụng để hỗ trợ hướng dẫn công việc nội bộ, nhận diện nhóm linh kiện hoặc phân tách quy trình ESD. Các tùy chọn màu vàng, xanh dương và đen cho phép bộ phận mua hàng và sản xuất chuẩn hóa việc kiểm soát trực quan trên nhiều dây chuyền mà không cần thay đổi phương pháp vận hành cơ bản.

Quy trình nối từng bước

1. Xác nhận chiều rộng băng tải linh kiện, mẫu feeder và liệu phiên bản ESD Double Splice Tape có cần thiết cho linh kiện đang xử lý hay không.
2. Chuẩn bị phần băng phía sau từ cuộn đang hoạt động và phần băng phía trước từ cuộn thay thế. Đảm bảo cả hai khu vực sạch, phẳng, không có hốc băng bị cong hoặc lỗ nhông bị hư hỏng.
3. Đặt các đầu băng đúng chiều. Khớp hướng hốc linh kiện, phía lỗ nhông, bước và đường tâm trước khi dán băng nối.
4. Sử dụng các lỗ định vị làm mốc căn chỉnh, sau đó ấn đều băng nối lên bề mặt băng tải linh kiện để đạt được tiếp xúc keo hoàn toàn.
5. Kiểm tra mối nối phẳng và không có cạnh nào nhô vào khu vực rãnh dẫn của feeder. Xác nhận băng phủ và các hốc linh kiện có thể di chuyển mà không bị cản trở.
6. Tiếp tục cấp liệu theo quy trình vận hành máy và theo dõi đoạn di chuyển đầu tiên qua cảm biến và đường dẫn hướng.

Quy trình này có thể giảm thời gian người vận hành dành cho việc nạp lại và luồn băng feeder. Quan trọng hơn, nó giúp bảo toàn các linh kiện còn sử dụng được trên những cuộn đã dùng một phần. Kết quả là quy trình thay cuộn có kỷ luật hơn, giảm lãng phí linh kiện và ít phụ thuộc hơn vào can thiệp thủ công vội vàng khi nhiều feeder cần được xử lý cùng lúc.

Thiết kế cho dây chuyền SMT đa thương hiệu

Băng nối SMT này được thiết kế để sử dụng phổ biến trên nhiều hệ thống feeder, bao gồm FUJI NXT và AIMEX, Panasonic NPM, CM402 và CM602, ASM SIPLACE, Yamaha YSM, YS và YG, JUKI, cùng các nền tảng Hanwha/Samsung. Đây là vật tư tiêu hao hữu ích cho các nhà cung cấp EMS, nhà sản xuất điện tử OEM, nhà máy điện tử ô tô, hoạt động lắp ráp LED, nhà sản xuất thiết bị truyền thông và các nhà máy vận hành dây chuyền SMT đa thương hiệu.

Đối với người mua quản lý nhiều thương hiệu máy, việc tiêu chuẩn hóa theo một định dạng Carrier Tape Splice Clip giúp đơn giản hóa việc kiểm soát tồn kho và đào tạo người vận hành. Có thể áp dụng cùng một phương pháp nối cốt lõi trên các trạm feeder tương thích, trong khi đội ngũ mua hàng lựa chọn chiều rộng, màu sắc, tùy chọn ESD và số lượng mỗi thùng cần thiết cho từng khu vực sản xuất.

Cung ứng nhanh với kinh nghiệm dịch vụ SMT

China Extension Company chuyên về máy SMT và phụ tùng thay thế từ năm 2009. Với 17 năm kinh nghiệm trong ngành, chúng tôi đã cung cấp hơn 200 dây chuyền SMT tại châu Âu, Nam Mỹ và châu Á, hỗ trợ hàng nghìn nhà máy sản xuất điện tử về nhu cầu thiết lập dây chuyền, thiết bị và phụ tùng thay thế.

Kho hàng sẵn sàng giao của chúng tôi bao gồm hơn 2.100 loại phụ tùng mới chính hãng cho thiết bị FUJI, Panasonic, ASM, Yamaha, JUKI và Hanwha/Samsung. Bên cạnh SMT Feeder Splice Tape, người mua có thể cung ứng feeder, đầu hút, đầu gắn linh kiện, bộ điều khiển, bộ nguồn, dây cáp, dây đai, bộ lọc, bộ servo và các sản phẩm hỗ trợ dây chuyền khác từ một nhà cung cấp giàu kinh nghiệm. Hàng có sẵn có thể được gửi đi trong vòng 24 giờ qua DHL, FedEx hoặc UPS để hỗ trợ các nhu cầu sản xuất khẩn cấp.

Yêu cầu mẫu thử và báo giá số lượng lớn

Hãy liên hệ đội ngũ của chúng tôi để nhận mẫu thử miễn phí, chiết khấu thùng hàng số lượng lớn và danh mục kích thước đầy đủ. Vui lòng cung cấp chiều rộng băng tải linh kiện, yêu cầu ESD, màu sắc ưu tiên, số lượng đóng gói, thương hiệu feeder và quốc gia đến. Chúng tôi sẽ đề xuất cấu hình SMT Splice Tape phù hợp và xác nhận tình trạng hàng sẵn có trước khi giao hàng.