Produktparameter

Stellen Sie die Düsenleistung wieder her, bevor sie die Produktion beeinträchtigt

In der Hochgeschwindigkeits-SMT-Fertigung kann eine Düse normal erscheinen, während sich bereits Verunreinigungen in ihrer Mikrobohrung oder um die reflektierende Spitze ansammeln. Lötpastenrückstände, Flussmitteldampfablagerungen, Feinstaub und Klebstoffpartikel verringern die Vakuumstabilität. Das Ergebnis ist Linieningenieuren vertraut: uneinheitliche Bauteilaufnahme, unerwartetes Herabfallen von Bauteilen, Bestückversätze, Instabilität der Bilderkennung sowie wiederholte Prüfungen von Feedern oder Bestückköpfen, die das eigentliche Problem nicht lösen.

DieseSMT-Düsenreinigungsmaschine ist für die routinemäßige, kontrollierte Düsenwartung konzipiert. Sie kombiniert gepulstes Hochdruck-Wassersprühen mit Hochdruck-Lufttrocknung, um Innenkanäle und Außenflächen in einem geschlossenen Prozess zu reinigen. Durch die Verwendung von DI- oder Reinwasser anstelle chemischer Reinigungsmittel unterstützt das System einen saubereren Wartungsablauf und hilft Fabriken, Bedenken hinsichtlich chemischer Rückstände zu vermeiden.

Reinigung auch in Bereichen, die manuelle Methoden nicht erreichen

Manuelles Abwischen kann sichtbare Verunreinigungen entfernen, jedoch die kleinen Innenkanäle, die die Vakuumaufnahme beeinflussen, nicht zuverlässig reinigen. Der gepulste hydrodynamische Sprühstrahl ist auf eine Reinigungsabdeckung von 360° ohne Blindbereiche ausgerichtet. Er dient dazu, angesammeltes Flussmittel, Pastenrückstände und Staub aus der Düsenbohrung zu entfernen und gleichzeitig keramische und metallische reflektierende Spitzen vor unnötigen Kontaktschäden zu schützen.

Für Hersteller, die Geräte von Fuji, Yamaha, Panasonic, ASM SIPLACE, JUKI oder Hanwha einsetzen, kann ein Reinigungsgerät durch spezielle austauschbare Vorrichtungen oder Trays verschiedene Düsenfamilien unterstützen. Ein Tray für einenFuji-Düsenreiniger kann für die Düsenformate NXT oder AIMEX konfiguriert werden, während entsprechende Aufnahmen für Anwendungen von Yamaha, Panasonic und ASM geliefert werden können. Bitte stellen Sie bei der Anfrage nach einem kundenspezifischen Tray Düsenfotos, Teilenummern oder Abmessungen bereit.

Wesentliche Produktionsvorteile

• Hilft, eine stabile Vakuumaufnahme wiederherzustellen, indem Ablagerungen aus internen Düsenkanälen entfernt werden.
• Unterstützt ein geringeres Risiko des Herabfallens von Bauteilen und eine verbesserte Bestückkonsistenz, wenn Düsenverschmutzung ein mitwirkender Faktor ist.
• Ermöglicht die Chargenverarbeitung von 24, 30 oder 32 Düsen und reduziert die manuelle Reinigungszeit.
• Verwendet DI- oder Reinwasser und macht im Standardprozess chemische Reinigungsflüssigkeit überflüssig.
• Schützt empfindliche Düsenspitzen durch berührungslose Sprühreinigung anstelle einer abrasiven manuellen Handhabung.
• Ermöglicht wiederholbare Reinigungs- und Trocknungseinstellungen über eine PLC-gesteuerte Touchscreen-Bedienung.
• Hält den Reinigungsprozess mit einer vollständig geschlossenen, auslaufsicheren Kammer gekapselt.

Touchscreen-Bedienung für tägliche Wartungsteams

Die Maschine ist für den praktischen Einsatz neben einer SMT-Linie oder in einem Wartungsbereich gebaut. Bediener können das erforderliche Programm über den Farb-Touchscreen auswählen, Düsen in das passende Tray einsetzen, den Zyklus starten und nach Abschluss trockene Düsen entnehmen. Die intelligente PLC-Steuerung ermöglicht die Anpassung der Reinigungs- und Trocknungszeiten an den Düsenstatus und die Wartungsstandards der Fabrik. Typische Reinigungszyklen dauern 10–15 Sekunden und unterstützen einen schnellen Durchlauf bei vorbeugenden Wartungsroutinen.

Reinigungsprozess Schritt für Schritt

1. Sortieren Sie Düsen nach kompatibler Maschinenmarke, Typ und Tray-Position.
2. Laden Sie die Düsen in die spezielle kundenspezifische Vorrichtung, um die korrekte Ausrichtung beizubehalten.
3. Prüfen Sie den DI-/Reinwasserstand und bestätigen Sie, dass der Luftversorgungsdruck innerhalb des erforderlichen Betriebsbereichs liegt.
4. Wählen Sie das Reinigungsrezept auf dem Touchscreen und passen Sie bei Bedarf die Zykluszeit an.
5. Starten Sie den automatischen Reinigungszyklus. Gepulstes Flüssigkeitssprühen reinigt die Düsenoberflächen und die Mikrobohrung.
6. Das System führt vor Ende des Zyklus automatisch eine Hochdruck-Lufttrocknung durch.
7. Prüfen Sie die Düsen gemäß Ihrem internen Qualitätsverfahren und führen Sie sie anschließend wieder der kontrollierten Lagerung oder Produktion zu.

Für eine sichere, wiederholbare Anwendung konzipiert

Dieser automatische Düsenreiniger umfasst einen Not-Aus-Schutz, Wasserstandserkennung und Luftdrucküberwachung zur Unterstützung eines kontrollierten täglichen Betriebs. Die geschlossene Kammer hilft, Wasser während des Reinigungsprozesses zurückzuhalten. Diese Funktionen sind in Produktionsumgebungen wichtig, in denen das Wartungspersonal ein einfaches Verfahren benötigt, technische Teams jedoch weiterhin Prozesskonsistenz und grundlegende Betriebsschutzmaßnahmen verlangen.

Das Gerät eignet sich für Elektronikhersteller, EMS-Anbieter, Werke für Automobilelektronik, LED-Montagebetriebe, Fabriken für Verbrauchergeräte und Wartungsabteilungen mit mehreren SMT-Linien. Es ist besonders nützlich, wenn Bestückgenauigkeit, Fine-Pitch-Bauteile oder häufige Umrüstungen den Düsenstatus zu einem wichtigen Bestandteil der Prozesskontrolle machen.

Unterstützung für führende SMT-Plattformen

Ob Sie eine Lösung für einenYamaha-Düsenreiniger für YSM-, YS- oder YG-Geräte, eine Panasonic-Düsenwaschanlage für NPM- oder CM-Linien oder eine Konfiguration für einen ASM-Düsenreiniger für SIPLACE-Maschinen benötigen – die Tray-Kompatibilität ist der entscheidende Auswahlpunkt. Unser technisches Team kann Ihre Düsenmuster bewerten und ein geeignetes Tray-Layout empfehlen. Dieser Ansatz trägt dazu bei, dass die Düse während des Reinigungszyklus korrekt gehalten wird, und ermöglicht Ihrem Wartungsteam eine wiederholbare Belademethode.

Im Gegensatz zu einem allgemeinen Waschverfahren verwendet diese Alternative einesUltraschall-Sprühdüsenreinigers gepulstes hydrodynamisches Hochdrucksprühen und Lufttrocknung. Sie ist für Fabriken vorgesehen, die eine chemiefreie, wasserbasierte Reinigungsmethode mit schneller Zyklussteuerung und speziellen Düsenvorrichtungen suchen.

Lieferkapazität, Garantie und technische Erfahrung

China Extension Company ist seit 2009 auf SMT-Maschinen und Ersatzteile spezialisiert und verfügt über 17 Jahre Branchenerfahrung. Wir haben mehr als 200 SMT-Linien an Kunden in Europa, Südamerika und Asien geliefert und unterstützen Elektronikfabriken bei der Gerätebeschaffung, Ersatzteilversorgung und Einrichtung von Produktionslinien.

Unser sofort lieferbarer Bestand umfasst mehr als 2.100 Arten neuer Originalteile für FUJI, Panasonic, ASM, Yamaha, JUKI und Hanwha/Samsung. Diese Lagerkapazität hilft Kunden, schneller zu reagieren, wenn unverzichtbare Feeder, Düsen, Bestückköpfe, Steuerungen, Servoeinheiten, Kabel, Filter, Riemen und andere produktionskritische Teile benötigt werden. Für diese Maschine ist eine Garantie von 1 Jahr verfügbar. Bei Projekten, die CE-Dokumentation oder spezifische Import-Compliance-Nachweise erfordern, bestätigen Sie bitte vor der Bestellung den erforderlichen Standard des Bestimmungslands mit unserem Team.

Tray-Empfehlung und Lieferangebot anfordern

Senden Sie uns Ihre Düsenmarke, das Maschinenmodell, die Düsen-Teilenummern, die erforderliche Chargenkapazität und das Bestimmungsland. Wir können Sie zu kundenspezifischen Düsenvorrichtungen beraten, verfügbare Echtzeit-Testvideos bereitstellen und ein Angebot für eine schnelle weltweite Lieferung erstellen. Kontaktieren Sie uns, um die passende Konfiguration desSMT-Düsenreinigers für Ihr Programm zur vorbeugenden Wartung auszuwählen.