उत्पाद पैरामीटर

विश्वसनीय यामाहा SMT सत्यापन के लिए सिरेमिक कैलिब्रेशन रील

KGA-M880C-10 और KGA-M880C104 रील एक सटीक डमी कंपोनेंट टेप है, जिसे यामाहा पिक-एंड-प्लेस उपकरण पर प्लेसमेंट सत्यापन और रखरखाव कार्य के लिए विकसित किया गया है। प्रत्येक रील में 8 mm एम्बॉस्ड टेप प्रारूप में 1005 मीट्रिक सिरेमिक चिप्स होते हैं, जिससे इंजीनियर उत्पादन कंपोनेंट का उपयोग किए बिना नियंत्रित परीक्षण चला सकते हैं। यह उन कारखानों के लिए एक व्यावहारिक रखरखाव सामग्री है जिन्हें नए प्रोग्राम से पहले, फीडर सर्विस के बाद, वार्षिक मशीन सत्यापन के दौरान, या नोजल, कैमरा-संबंधित सेटिंग अथवा प्लेसमेंट हेड पार्ट बदलने के बाद दोहराने योग्य जांच की आवश्यकता होती है।

अस्थायी विकल्प के रूप में उपयोग की जाने वाली सामान्य रेसिस्टर या कैपेसिटर टेप के विपरीत, यह रील सिरेमिक 1005 प्रारूप स्थिर मानकीकृत आयामों के लिए चुने गए कठोर सिरेमिक बॉडी का उपयोग करता है। सामग्री बार-बार परीक्षण के दौरान अपना आकार बनाए रखती है और मशीन योग्यता के लिए लाइव कंपोनेंट के उपयोग से जुड़ी लागत एवं आपूर्ति जोखिम को उत्पन्न नहीं करती। सुसंगत चिप प्रोफाइल दोहराव-क्षमता, पिकअप व्यवहार, सेंटरिंग और कंपोनेंट पोजिशनिंग का मूल्यांकन करते समय सार्थक प्लेसमेंट डेटा का समर्थन करता है।

प्रोसेस इंजीनियरों और रखरखाव टीमों के लिए मुख्य लाभ

• स्थिर सिरेमिक डमी चिप्स: उच्च-घनत्व सिरेमिक संरचना सटीक प्लेसमेंट जांच के लिए आवश्यक नियंत्रित लंबाई, चौड़ाई और मोटाई विशेषताएं प्रदान करती है।
• ट्रायल-रन अपशिष्ट में कमी: फीडर समायोजन या फर्स्ट-आर्टिकल प्रोग्राम परीक्षण के लिए मूल्यवान उत्पादन सामग्री खोलने के बजाय समर्पित यामाहा डमी रील का उपयोग करें।
• CPK और CMK कार्य के लिए उपयुक्त: प्लेसमेंट की स्थिरता का आकलन करने हेतु स्थिर परीक्षण कंपोनेंट आवश्यक होने पर दोहराव-क्षमता सत्यापन का समर्थन करता है।
• फीडर-केंद्रित समस्या निवारण: इलेक्ट्रिक या न्यूमैटिक फीडर सेटअप पर फीड पिच, पिकअप स्थिति, कवर-टेप व्यवहार और डिलीवरी की स्थिरता सत्यापित करने में सहायता करता है।
• विजन और नोजल जांच: ऑप्टिकल सेंटरिंग, लाइटिंग थ्रेशहोल्ड, कंपोनेंट पहचान और नोजल वैक्यूम पिकअप प्रतिक्रिया की समीक्षा के लिए उपयोगी।
• नियंत्रित उपयोग के लिए तैयार: स्वच्छ और तत्काल उपयोग के लिए सील किए गए सुरक्षात्मक पैकेजिंग में मूल नई रील के रूप में आपूर्ति की जाती है।

जहां यह कैलिब्रेशन टेप उपयोगी है

SMT उत्पादन इंजीनियरों के लिए, कमीशनिंग अक्सर वह चरण होता है जहां छोटी सेटअप त्रुटियां महंगी हो जाती हैं। लाइव कंपोनेंट लोड करने से पहले एक नए बोर्ड प्रोग्राम के लिए फीडर स्थिति की पुष्टि, विजन पैरामीटर परिष्करण, नोजल चयन समीक्षा और प्लेसमेंट-निर्देशांक सत्यापन की आवश्यकता हो सकती है। ग्राहक द्वारा आपूर्ति किए गए ICs, MLCCs, प्रिसिजन रेसिस्टर या कमी-संवेदनशील पार्ट्स के साथ ये प्रारंभिक जांच चलाने से अनावश्यक सामग्री हानि हो सकती है। एक समर्पित यामाहा सिरेमिक रील इन प्रारंभिक कार्यों के लिए नियंत्रित परीक्षण माध्यम प्रदान करती है।

निर्धारित निवारक रखरखाव के दौरान भी यह रील समान रूप से उपयोगी है। फीडर को साफ करने, मरम्मत करने या लाइन पर वापस लाने के बाद, तकनीशियन इसे उत्पादन के लिए जारी करने से पहले पिकअप और फीड परीक्षण कर सकते हैं। जब मशीन में रुक-रुक कर पिकअप अलार्म या असंगत प्लेसमेंट डेटा दिखाई देता है, तब स्थिर सिरेमिक परीक्षण टेप फीडर-संबंधित, नोजल-संबंधित और विजन-संबंधित कारकों को अलग करने में मदद करता है। इससे निदान का समय कम होता है क्योंकि परीक्षण कंपोनेंट स्वयं ज्ञात और स्थिर होता है।

गुणवत्ता विभागों के लिए, यह टेप यामाहा YSM, YS, YG और YV प्लेटफॉर्म पर नियोजित CPK सत्यापन प्रक्रियाओं का समर्थन कर सकता है। यह फैक्टरी गुणवत्ता प्रणाली या मशीन निर्माता की निर्धारित कैलिब्रेशन प्रक्रिया का विकल्प नहीं है; बल्कि, यह नियंत्रित परिस्थितियों में दोहराने योग्य प्लेसमेंट परीक्षण करने के लिए उपयोग की जाने वाली एक व्यावहारिक उपभोज्य सामग्री है। इंजीनियर सर्विस से पहले और बाद के परिणामों की तुलना कर सकते हैं, मशीन व्यवहार का दस्तावेजीकरण कर सकते हैं, और पहचान सकते हैं कि आगे यांत्रिक या पैरामीटर समायोजन आवश्यक है या नहीं।

सामान्य उपयोग क्रम

1. पुष्टि करें कि चयनित फीडर, नोजल और कंपोनेंट प्रोग्राम 1005 मीट्रिक / 0402 inch परीक्षण प्रारूप से मेल खाते हैं।
2. सील की गई रील को उपयुक्त यामाहा फीडर में स्थापित करें और सामान्य टेप रूटिंग तथा कवर-फिल्म हैंडलिंग सत्यापित करें।
3. फीड पिच, नोजल वैक्यूम डिटेक्शन और कंपोनेंट-उपस्थिति पहचान जांचने के लिए सीमित पिकअप परीक्षण चलाएं।
4. प्लेसमेंट सटीकता या दोहराव-क्षमता परीक्षण शुरू करने से पहले कैमरा सेंटरिंग और लाइटिंग प्रतिक्रिया की समीक्षा करें।
5. अपने संयंत्र मानक और मशीन रखरखाव योजना के अनुसार अनुमोदित CPK या CMK मूल्यांकन प्रक्रिया निष्पादित करें।
6. परीक्षण परिणाम रिकॉर्ड करें, फिर रील को एक समर्पित रखरखाव और कमीशनिंग उपकरण के रूप में सुरक्षित रखें।

संगतता और खरीद संबंधी नोट्स

इस यामाहा CPK चिप रील का संदर्भ KGA-M880C-10 और KGA-M880C104 से दिया जाता है, तथा KGA-M880C104F9 और KGA-M880C-100 भी संबंधित संदर्भों के रूप में उपयोग किए जाते हैं। खरीदारों को ऑर्डर देने से पहले आवश्यक पार्ट नंबर, मशीन कॉन्फ़िगरेशन, फीडर प्रकार और इच्छित परीक्षण प्रक्रिया की पुष्टि करनी चाहिए। यह विशेष रूप से बहु-लाइन सुविधाओं के लिए महत्वपूर्ण है, जहां यामाहा मशीनों की विभिन्न पीढ़ियां, फीडर इंटरफेस या आंतरिक रखरखाव मानक उपयोग में हैं।

China Extension Company ने 17 वर्षों से SMT मशीनों और स्पेयर पार्ट्स में विशेषज्ञता हासिल की है। हमने यूरोप, दक्षिण अमेरिका और एशिया में 200 से अधिक SMT लाइन परियोजनाओं का समर्थन किया है, और इलेक्ट्रॉनिक्स कारखानों को उपकरण, लाइन एकीकरण संसाधन तथा रिप्लेसमेंट पार्ट्स प्रदान किए हैं। हमारी इन्वेंटरी में यामाहा, FUJI, Panasonic, ASM, JUKI और Hanwha प्लेटफॉर्म के लिए 2,100 से अधिक तैयार-स्टॉक मूल नए पार्ट्स शामिल हैं।

त्वरित प्रेषण और सुरक्षात्मक पैकिंग

तत्काल रखरखाव आवश्यकताओं के लिए, उपलब्ध स्टॉक को DHL, FedEx या UPS के माध्यम से 24 hours के भीतर विश्वव्यापी एक्सप्रेस प्रेषण के लिए तैयार किया जा सकता है। परिवहन के दौरान फैक्टरी-सील स्थिति को बनाए रखने में सहायता के लिए प्रत्येक रील को सुरक्षात्मक पैकिंग में संभाला जाता है। उपलब्धता और शिपमेंट विकल्पों की कुशलतापूर्वक पुष्टि करने के लिए अपनी आवश्यक मात्रा, गंतव्य, यामाहा मशीन मॉडल और संदर्भ संख्या प्रदान करें।

कोटेशन का अनुरोध करें

यामाहा 0603, 1005, 1608 और 2012 सिरेमिक कैलिब्रेशन रीलों, नोजल परीक्षण किटों, फीडर-संबंधित रखरखाव पार्ट्स और मात्रा छूट मूल्य निर्धारण के लिए हमसे संपर्क करें। यदि आप लाइन कमीशनिंग परियोजना की योजना बना रहे हैं या निवारक-रखरखाव स्टॉक सूची बना रहे हैं, तो लक्षित कोटेशन के लिए अपना मशीन मॉडल और पार्ट संदर्भ भेजें।