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Panasonic ERJJ02AAAAAV SMT डमी परीक्षण सामग्री रील, 5000 PCS/रील, NPM CM602 CM402 संगत, मूल SMT स्पेयर पार्ट्स
Panasonic ERJJ02AAAAAV SMT डमी परीक्षण सामग्री रील, 5000 PCS/रील, NPM CM602 CM402 संगत, मूल SMT स्पेयर पार्ट्स
NPM और CM-सीरीज़ प्लेसमेंट जांच के लिए मूल Panasonic ERJJ02AAAAAV कैलिब्रेशन डमी चिप टेप। प्रति 8 mm EIAJ C-3 रील में 5,000 pcs, जो CPK सत्यापन, फीडर संरेखण, विज़न सेटअप और शून्य-अपशिष्ट परीक्षण रन का समर्थन करती है।
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उत्पाद विवरण

उत्पाद पैरामीटर

पार्ट नंबरERJJ02AAAAAV
पार्ट मार्किंगERJ J02 AAAAA V
उत्पाद प्रकारSMT उच्च-परिशुद्धता कैलिब्रेशन डमी चिप रील / परीक्षण सामग्री टेप
कंपोनेंट निर्माणस्थिर धातु ग्लेज़ फ्लैट चिप प्रतिरोधक / डमी घटक
मात्रा5,000 PCS/रील
टेप की चौड़ाईसील्ड कवर फिल्म के साथ 8 mm कैरियर टेप
पैकेजिंग मानकEIAJ C-3
संगत मशीनेंPanasonic NPM / NPM-D / NPM-D2 / NPM-D3 / NPM-TT / NPM-TT2 / NPM-W / NPM-W2 / CM602 / CM402 / CM212 / BM / BM221 सीरीज़
अनुप्रयोगCPK कैलिब्रेशन, CMK परीक्षण, फीडर संरेखण, विज़न सत्यापन, रखरखाव जांच और परीक्षण रन
स्थितिमूल नया, फैक्टरी-सील्ड
उत्पत्तिजापान में निर्मित

विस्तृत उत्पाद विवरण

प्लेसमेंट सटीकता नियंत्रण के लिए विशेष रूप से निर्मित परीक्षण सामग्री

ERJJ02AAAAAV एक मूल Panasonic SMT सामग्री है, जिसे उच्च-गति पिक-एंड-प्लेस प्रक्रियाओं के नियंत्रित सत्यापन के लिए फैक्टरी-सील्ड 5,000-पीस रील के रूप में आपूर्ति किया जाता है। यह उत्पादन इंजीनियरों, रखरखाव टीमों, उपकरण सेवा प्रदाताओं और इलेक्ट्रॉनिक्स कारखानों के लिए अभिप्रेत है जिन्हें मूल्यवान उत्पादन पुर्जों का उपयोग किए बिना मशीन कैलिब्रेशन हेतु एक सुसंगत कंपोनेंट प्रारूप की आवश्यकता होती है। रील में धात्विक ग्लेज़्ड टर्मिनेशन वाले मानकीकृत फ्लैट चिप बॉडी उपयोग किए गए हैं, जो प्लेसमेंट सिस्टम को व्यावहारिक फीडर स्थितियों में दोहराने योग्य पिकअप, पहचान और माउंटिंग जांच करने में सहायता करते हैं।

तैयार PCB में विद्युत उपयोग के लिए चुनी गई रील के विपरीत, यह Panasonic डमी रील एक नियंत्रित परीक्षण उपभोज्य सामग्री के रूप में उपयोग की जाती है। यह तकनीशियनों को निवारक रखरखाव, मशीन स्थानांतरण, फीडर प्रतिस्थापन, नोजल परिवर्तन या नए उत्पादन प्रोग्राम की स्थापना के बाद प्लेसमेंट क्षमता की पुष्टि करते समय एक पूर्वानुमेय सामग्री स्रोत प्रदान करती है। सामग्री को NPM और CM-सीरीज़ उपकरणों के संगत Panasonic 8 mm इलेक्ट्रिक टेप फीडरों में सीधे लोड किया जा सकता है।

SMT प्रक्रिया इंजीनियरों के लिए मुख्य लाभ

  • उच्च-सटीकता कंपोनेंट प्रारूप: मानकीकृत चिप बॉडी, समतल ऊपरी सतहें और धात्विक ग्लेज़्ड टर्मिनेशन प्लेसमेंट तथा दृश्य निरीक्षण प्रक्रियाओं के लिए एक विश्वसनीय भौतिक संदर्भ प्रदान करते हैं।
  • शून्य-अपशिष्ट कैलिब्रेशन कार्यप्रवाह: CPK और CMK जांच के दौरान महंगे ग्राहक-निर्दिष्ट कैपेसिटर, IC, LED या अन्य वास्तविक उत्पादन कंपोनेंट के बजाय परीक्षण सामग्री का उपयोग करें।
  • फीडर संरेखण सत्यापन: 8 mm Panasonic मोटर चालित फीडरों पर पिच ट्रैकिंग, टेप एडवांस अवलोकन, पिकअप सेंटरिंग और कवर-फिल्म हैंडलिंग जांच का समर्थन करता है।
  • मूल जापान विनिर्देश: प्रत्येक रील ट्रेस करने योग्य, उपयोग-के-लिए-तैयार हैंडलिंग हेतु मूल नई, पारदर्शी फैक्टरी-सील्ड सुरक्षात्मक पैकेजिंग में आपूर्ति की जाती है।
  • व्यावहारिक रखरखाव सहायता: लाइन को उत्पादन में वापस लाने से पहले नोजल वैक्यूम पिकअप, कंपोनेंट घूर्णन, प्लेसमेंट कोण और विज़न-कैमरा पहचान के मूल्यांकन के लिए उपयुक्त।

पिक-एंड-प्लेस क्रम में विश्वसनीय जांच

एक स्थिर कैलिब्रेशन प्रक्रिया में केवल अंतिम प्लेसमेंट स्थिति से अधिक की जांच की जानी चाहिए। ERJJ02AAAAAV रील ऑपरेटर को संपूर्ण सामग्री पथ का अवलोकन करने में सक्षम बनाती है: फीडर इंडेक्सिंग, टेप पिच गति, ऑप्टिकल पिकअप स्थान, नोजल एंगेजमेंट, कैमरा पहचान, कोण सुधार, स्थानांतरण स्थिरता और बोर्ड प्लेसमेंट। चूंकि पूरी रील में एक ही कंपोनेंट शैली आपूर्ति की जाती है, इसलिए मापन परिणाम मिश्रित उत्पादन बिल ऑफ मैटेरियल्स में होने वाले परिवर्तन से कम प्रभावित होते हैं। इससे यह बार-बार की प्रक्रिया अध्ययनों के लिए एक व्यावहारिक Panasonic CPK चिप विकल्प बनती है।

  1. सील्ड रील को संगत 8 mm Panasonic फीडर में लोड करें और सामान्य टेप रूटिंग की पुष्टि करें।
  2. पिच संरेखण, पॉकेट प्रस्तुति और नोजल सेंटरिंग की जांच के लिए फीडर इंडेक्सिंग तथा पिकअप परीक्षण चलाएं।
  3. पहचान थ्रेशहोल्ड, कंपोनेंट स्थिति और घूर्णन सुधार सत्यापित करने के लिए मशीन विज़न सिस्टम का उपयोग करें।
  4. कारखाने की स्थापित गुणवत्ता प्रक्रिया के अनुसार CPK या CMK मूल्यांकन के लिए प्लेसमेंट पुनरावृत्ति परीक्षण करें।
  5. मशीन को उत्पादन ऑर्डर के लिए जारी करने से पहले फीडर, नोजल, कैमरा और प्लेसमेंट परिणामों की समीक्षा करें।

NPM और CM-सीरीज़ उत्पादन लाइनों में उपयोग

यह Panasonic SMT स्पेयर पार्ट्स उपभोज्य सामग्री सूचीबद्ध Panasonic मॉड्यूलर प्लेसमेंट प्लेटफॉर्म के साथ संगत है, जिनमें NPM, NPM-D, NPM-D2, NPM-D3, NPM-TT, NPM-W, CM602, CM402, CM212, BM और BM221 सीरीज़ मशीनें शामिल हैं। यह विशेष रूप से उन स्थितियों में उपयोगी है जहां उत्पाद परिवर्तन के दौरान कई फीडरों की जांच आवश्यक हो या मरम्मत के बाद कोई लाइन निष्क्रिय रही हो। कई Panasonic प्लेटफॉर्म संचालित करने वाले कारखानों के लिए, रखरखाव इन्वेंटरी में परीक्षण रीलें रखना निर्धारित वार्षिक कैलिब्रेशन और सुधारात्मक समस्या निवारण की तैयारी को सरल बनाता है।

रील नए-प्रोग्राम परीक्षण रन का भी समर्थन करती है। मूल्यवान सामग्री को लाइन पर जारी करने से पहले, इंजीनियर डमी कंपोनेंट का उपयोग करके फीडर संचालन और मूल माउंटिंग व्यवहार को सत्यापित कर सकते हैं। यह दृष्टिकोण नए बनाए गए फीडर सेटअप, संशोधित प्लेसमेंट कोऑर्डिनेट डेटा, कैमरा सेटिंग्स या नोजल चयन की पुष्टि करते समय उपयोगी है। यह कारखाने की औपचारिक मशीन योग्यता प्रक्रिया का विकल्प नहीं है; बल्कि, यह उत्पादन रिलीज़ से पहले होने वाली यांत्रिक और ऑप्टिकल जांच के लिए एक व्यावहारिक सामग्री स्रोत प्रदान करता है।

कंपोनेंट स्क्रैप और परिवर्तन जोखिम कम करें

फीडर डिबगिंग के दौरान होने वाले स्क्रैप को अक्सर कम आंका जाता है। विशेषीकृत, नमी-संवेदनशील, कम-मात्रा या उच्च-लागत वाले कंपोनेंट के साथ कुछ परीक्षणों से बचने योग्य सामग्री हानि हो सकती है और स्टॉक नियंत्रण जटिल हो सकता है। कैलिब्रेशन के लिए समर्पित Panasonic NPM सामग्री का उपयोग उपकरण सत्यापन को ग्राहक-उत्पाद उपभोग से अलग करता है। रखरखाव टीम किसी ऐसी उत्पादन रील को खोले बिना फीडर एडवांस और पिकअप प्रदर्शन का बार-बार परीक्षण कर सकती है, जिसके लिए नियंत्रित भंडारण, ट्रेसबिलिटी रिकॉर्ड या प्रतिबंधित हैंडलिंग की आवश्यकता हो सकती है।

यह विधि लाइन-परिवर्तन की तैयारी को भी कम समय में पूरा कर सकती है। वास्तविक कंपोनेंट प्लेसमेंट हेड तक पहुंचने से पहले तकनीशियन इंडेक्सिंग समस्या, खराब ऑप्टिकल सेंटरिंग, अपर्याप्त वैक्यूम पिकअप या कोण-पहचान विचलन की पहचान कर सकते हैं। इन समस्याओं को जल्दी खोजने से बाधित प्रथम-आर्टिकल बिल्ड, अनावश्यक फीडर परिवर्तन और केवल उपकरण परीक्षण के लिए अपनी मूल पैकेजिंग से निकाले गए कंपोनेंट के निपटान को रोकने में मदद मिलती है।

फैक्टरी-सील्ड आपूर्ति और पेशेवर डिस्पैच सहायता

प्रत्येक रील को फैक्टरी-सील्ड सुरक्षात्मक पैकेजिंग में 100% मूल नई सामग्री के रूप में आपूर्ति किया जाता है। भंडारण और शिपमेंट के लिए ESD-सुरक्षित हैंडलिंग लागू की जाती है, जिससे रील को SMT रखरखाव या प्रक्रिया इंजीनियरिंग वातावरण में तत्काल उपयोग के लिए डिस्पैच किया जा सकता है। ऑर्डर देने से पहले अपनी तकनीकी टीम के साथ आवश्यक पार्ट नंबर, संगत फीडर प्रारूप और मशीन मॉडल की पुष्टि करें, विशेष रूप से जब रील का उपयोग नियंत्रित सत्यापन प्रक्रिया में किया जाएगा।

China Extension Company वर्ष 2009 से SMT मशीनों और स्पेयर पार्ट्स में विशेषज्ञता रखती है। हमारी टीम ने यूरोप, दक्षिण अमेरिका और एशिया में 200 से अधिक SMT लाइन परियोजनाओं का समर्थन किया है तथा इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण सुविधाओं को उपकरण, फीडर, नोजल, कंट्रोलर, सर्वो सिस्टम, केबल, फिल्टर, बेल्ट और अन्य उत्पादन-महत्वपूर्ण वस्तुएं प्रदान की हैं। हम Panasonic, FUJI, ASM, Yamaha, JUKI और Hanwha उपकरणों के लिए 2,100 से अधिक मूल नए स्पेयर-पार्ट प्रकारों का तैयार स्टॉक बनाए रखते हैं, ताकि ग्राहकों को तत्काल डाउनटाइम आवश्यकताओं का समाधान करने में सहायता मिल सके।

मूल्य और उपलब्धता का अनुरोध करें

स्टॉक पुष्टि और मात्रा-आधारित मूल्य निर्धारण के लिए अपनी आवश्यक मात्रा, गंतव्य और Panasonic मशीन मॉडल भेजें। ESD-सुरक्षात्मक पैकिंग के साथ DHL, FedEx या UPS के माध्यम से 24 घंटे के भीतर विश्वव्यापी एक्सप्रेस डिस्पैच की व्यवस्था की जा सकती है। Panasonic, Yamaha और FUJI कैलिब्रेशन चिप रीलों, डमी कंपोनेंट, फीडर परीक्षण सामग्री और संबंधित SMT रखरखाव आपूर्तियों के लिए हमसे संपर्क करें।

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