Paramètres du produit

Placement fiable de micro-composants pour les lignes de production FUJI

La stabilité de la prise à haute vitesse de placement dépend de plus que de l’état extérieur d’une buse. L’alésage d’aspiration, la géométrie de la pointe, la concentricité, la zone de reconnaissance du code et les surfaces de positionnement doivent fonctionner ensemble. Ces buses neuves d’origine de la série J sont spécifiées pour les têtes de travail rotatives FUJI utilisées sur les plateformes de production NXT et AIMEX. Elles sont destinées aux usines qui nécessitent une prise répétable de composants passifs miniatures et de petits composants discrets sans introduire de variation de placement évitable.

La buse Fuji J01 et la version J06 prennent en charge les travaux exigeants sur les micropuces, y compris les résistances et condensateurs 0402 métriques / 01005 pouces, 0603 métriques / 0201 pouces et 1005 métriques / 0402 pouces. Pour les boîtiers de puces plus grands et les semi-conducteurs discrets compacts, la configuration J16 convient aux composants 1608 et 2012, ainsi qu’à certaines petites applications SOT, SOD, transistor et mini IC. La sélection correcte de la buse doit toujours suivre le boîtier du composant, la surface de prise et les données de bibliothèque FUJI programmées.

Principaux avantages pour l’assemblage SMT à grande vitesse

• Contrôle de la prise des micro-composants : Les formats J01 et J06 sont conçus pour la manipulation précise de composants de puces de 01005, 0201 et 0402 pouces, pour lesquels une mauvaise stabilité de prise peut rapidement affecter le rendement.
• Corps de buse résistant à l’usure : La construction en céramique industrielle ou en acier tungstène aide la buse à conserver ses surfaces de travail durant une production continue à cycle élevé.
• Conception sans fuite de vide : Un alésage de circulation d’air contrôlé assure un maintien ferme lors de la prise et aide à réduire l’éjection des composants, leur dérive et les défauts d’alignement liés à la prise.
• Prise en charge de l’identification automatique : Le code-barres 2D DataMatrix marqué au laser et le fond réfléchissant à contraste élevé prennent en charge la reconnaissance par la machine et l’alignement dynamique par vision.
• Montage compatible ANC : Les interfaces de positionnement de précision sont conçues pour un engagement constant lors des échanges à la station de changeur automatique de buses.
• Manipulation des composants adaptée aux ESD : La construction de la buse offre des caractéristiques antistatiques efficaces pour les environnements de fabrication électronique.

Domaines où ces buses apportent de la valeur

Cette gamme de buses est pratique pour les prestataires EMS, les usines électroniques OEM, les fournisseurs d’électronique automobile, les fabricants d’appareils grand public et les équipes de réparation prenant en charge les lignes SMT FUJI. Elle est particulièrement pertinente lorsque les opérateurs constatent des prises manquées intermittentes, un centrage instable des composants, des alarmes de vide, une reconnaissance incohérente ou une hausse des taux de défauts lors du placement de puces miniatures et à pas fin. Le remplacement d’une pointe d’aspiration usée ou endommagée par la pièce neuve d’origine appropriée peut aider à rétablir les conditions de manipulation prévues par la machine sans modifier les programmes établis d’alimentation, de vision ou de placement.

La buse Fuji J06 est couramment envisagée lorsque de très petits composants passifs nécessitent un maintien fiable lors du mouvement rapide de la tête rotative. La buse Fuji J16 constitue une option adaptée aux tailles de puces 0603 pouces et 0805 pouces, ainsi qu’aux boîtiers SOT et SOD compacts dans sa plage d’application spécifiée. Pour les opérations utilisant des têtes H12, H12S, H12HS ou V12, il reste essentiel de confirmer la référence de la pièce avant de commander, car le profil de la buse et les exigences d’application varient selon la famille de boîtiers.

Protocole strict d’étalonnage et de test dimensionnel

Chaque buse fournie est soumise à un processus d’inspection structuré avant expédition. Celui-ci ne se limite pas à un contrôle visuel. L’objectif est de vérifier les caractéristiques qui influencent directement les performances de prise, la reconnaissance et la compatibilité avec le changeur sur une machine SMT en fonctionnement.

1. Inspection microscopique de la concentricité : Une inspection au projecteur optique de précision vérifie l’alignement de l’alésage d’aspiration et du profil de la pointe de travail. La concentricité de l’alésage est importante pour une prise constante des composants et un centrage précis du placement.
2. Vérification par scan 2D DataMatrix : Le code gravé au laser et la zone d’identification réfléchissante sont contrôlés afin d’assurer une reconnaissance lisible par la machine, ce qui aide à prévenir les erreurs évitables d’identification des buses.
3. Test de pression de maintien sous vide : Chaque unité est testée sur un banc de contrôle du débit de vide afin de confirmer la pression de maintien, le flux d’air de l’alésage et l’étanchéité. Ce test traite les risques de fuite susceptibles d’entraîner la chute ou le déplacement des composants.
4. Contrôle final de l’état : Les zones de positionnement, la finition extérieure et l’emballage de protection sont contrôlés avant expédition. Un rapport d’inspection complet peut être fourni pour les dossiers d’achat et de contrôle qualité.

Fourniture neuve d’origine avec protection axée sur la production

Les références de buses AA06A, AA4ZL et AA7AG sont fournies comme pièces neuves d’origine dans leur emballage d’usine. Chaque article est en outre protégé dans un emballage blister antistatique et un boîtier individuel antichoc afin de réduire le risque de dommages pendant le transport au niveau de la pointe, de la zone de code et des surfaces de positionnement. Pour les acheteurs disposant de procédures de qualification internes, l’option testée Grade A+ est également disponible. Veuillez fournir le numéro de pièce requis, le type de tête, le modèle de machine et les détails du boîtier de composant lors de votre demande de devis.

Expédition rapide soutenue par une expérience des pièces SMT

China Extension Company est spécialisée dans les machines SMT et les pièces de rechange depuis 17 ans. Depuis 2009, nous avons soutenu plus de 200 lignes de production SMT en Europe, en Amérique du Sud et en Asie, au service d’usines électroniques nécessitant un approvisionnement fiable en équipements et pièces de rechange. Notre inventaire comprend plus de 2 100 types de pièces de rechange neuves d’origine disponibles en stock pour FUJI, Panasonic, ASM, Yamaha, JUKI et Hanwha.

Pour les besoins urgents de maintenance, le stock disponible peut être préparé pour une expédition express mondiale dans les 24 heures via DHL, FedEx ou UPS. Une protection ESD est appliquée tout au long de l’emballage et de la préparation des expéditions. Outre les buses, notre champ d’approvisionnement comprend des feeders, des têtes de placement, des contrôleurs, des boîtiers CPU, des systèmes servo, des alimentations électriques, des câbles, des filtres, des courroies et des solutions de stockage pour feeders.

Demander un devis

Envoyez votre numéro de pièce FUJI requis et la quantité pour confirmation du stock et tarification. Renseignez-vous sur la gamme complète de buses Fuji H12/H08/H04, les banques de changeurs ANC, les pièces de feeder correspondantes et les tarifs dégressifs pour la maintenance de production planifiée ou les achats multi-lignes.