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Cabezal de colocación FUJI H24S Head V12 para NXT II/III/AIMEX III, cabezal operativo de ultraalta velocidad con 24 boquillas, piezas de repuesto SMT probadas/calibradas
Cabezal de colocación FUJI H24S Head V12 para NXT II/III/AIMEX III, cabezal operativo de ultraalta velocidad con 24 boquillas, piezas de repuesto SMT probadas/calibradas
Cabezal rotativo de colocación FUJI H24S / H24S V12 de 24 boquillas, nuevo original o reacondicionado de grado A+, para NXT II, NXT III, NXT IIIc y AIMEX III. Totalmente calibrado, probado al vacío, con CPK verificado y protegido en un maletín de transporte específico.
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Descripción del producto

Parámetros del producto

ModeloFUJI H24S / H24S V12
Configuración del cabezalCabezal operativo rotativo de ultraalta velocidad con 24 posiciones de boquilla
Máquinas compatiblesFUJI NXT II, NXT III, NXT IIIc (módulos M3 III / M6 III) y serie AIMEX III
Compatibilidad de boquillasSeries FUJI 2.5G / 3.7G y juegos de microboquillas
Rango de componentesComponentes chip 0201 (008004 inch), 03015, 0402 (01005 inch), 0603 y 1005, hasta pequeños CI de 5.0 × 5.0 mm
Altura de componente compatibleHasta 2.0 mm / 3.0 mm, según la configuración de la aplicación
Velocidad nominalHasta 35,000–37,500 CPH por módulo en condiciones óptimas de producción
Opciones de estado100% original nuevo o usado original totalmente reacondicionado, grado A+, calibrado y probado con CPK
EmbalajeMaleta de transporte de aluminio exclusiva, resistente y a prueba de golpes, con espuma EVA de alta densidad personalizada

Soporte de colocación de alta velocidad para producción SMT de paso fino

El cabezal rotativo FUJI H24S / H24S V12 está diseñado para fabricantes de productos electrónicos que necesitan una colocación de chips fiable y de alto volumen sin comprometer el control del proceso. Su arquitectura de torreta de 24 estaciones permite la recogida y colocación rápida de componentes en exigentes líneas SMT que utilizan las plataformas FUJI NXT II, NXT III, NXT IIIc y AIMEX III. Es una opción práctica de sustitución cuando un cabezal existente presenta inestabilidad de vacío, disminución de la repetibilidad de colocación, respuesta anormal del eje Z o pérdida repetida de componentes durante el funcionamiento a alta velocidad.

Este cabezal FUJI H24S está destinado a entornos de producción que fabrican productos electrónicos de consumo de alta densidad, ensamblajes LED, placas de comunicación, productos de control industrial y módulos electrónicos compactos para automoción. El cabezal admite procesos de microcomponentes desde encapsulados ultraminiatura 0201 y 03015, pasando por dispositivos pasivos 0402, 0603 y 1005, hasta pequeños circuitos integrados de hasta 5.0 × 5.0 mm. La producción real depende del diseño de la placa, la disposición de los alimentadores, las condiciones de visión, el tipo de componente, la optimización del programa y la configuración de la máquina.

Ventajas principales y aspectos destacados del rendimiento

  • Rendimiento rotativo de 24 boquillas: El diseño de torreta permite una manipulación rápida y continua para los requisitos principales de producción SMT de alta velocidad.
  • Capacidad de colocación de microchips: Diseñado para la manipulación estable de componentes pasivos miniatura 0201, 03015, 0402 y otros, cuando se combina con la boquilla y los ajustes de máquina correctos.
  • Alineación en movimiento: La alineación mediante visión óptica funciona durante el movimiento de colocación para facilitar un procesamiento eficiente de las placas.
  • Control de movimiento independiente: El control servo de alta respuesta de los ejes Z y θ permite movimientos controlados de recogida, rotación y colocación.
  • Monitorización de vacío: La detección de microvacío en tiempo real ayuda a identificar anomalías de recogida y a reducir el riesgo de expulsión de componentes.
  • Sustitución modular rápida: El diseño basado en pestillo permite una sustitución rápida del cabezal, ayudando a los equipos de mantenimiento a acortar el tiempo de recuperación durante intervenciones urgentes en la línea.
  • Opciones de condición verificadas: Las unidades reacondicionadas son cabezales originales de grado A+ que se someten a calibración de funcionamiento completo y pruebas CPK al 100% antes del envío.

Por qué la condición del cabezal es importante en las líneas NXT y AIMEX

Un cabezal de colocación es un conjunto de precisión, no un simple consumible. El rendimiento del vacío, el asentamiento de las boquillas, la respuesta de los ejes, la precisión rotacional y la repetibilidad mecánica influyen directamente en el rendimiento y la disponibilidad de la máquina. Un cabezal que parece funcional a baja velocidad puede seguir provocando faltas intermitentes de componentes, colocación desalineada, errores de boquilla o una eficiencia reducida una vez que la línea funciona al tiempo de ciclo de producción. Por este motivo, cada cabezal de colocación FUJI suministrado se verifica en equipos dedicados de prueba de cabezales Fuji, en lugar de aprobarse únicamente por su condición visual.

Los compradores pueden seleccionar existencias 100% originales y nuevas cuando estén disponibles, o elegir una unidad usada original totalmente reacondicionada para una planificación de mantenimiento sensible a los costes. Reacondicionado no significa no verificado. Cada cabezal de grado A+ se restaura, inspecciona, calibra y prueba en cuanto a rendimiento funcional. Esto proporciona a los equipos de compras una opción trazable para sustituir una unidad averiada, preparar repuestos críticos o respaldar el mantenimiento de fábricas con múltiples líneas sin depender de piezas excedentes de procedencia incierta.

Protocolo estricto de calibración y prueba de vacío

Antes del despacho, la unidad Fuji H24S V12 sigue un proceso de inspección controlado, diseñado en torno a los puntos de funcionamiento más relevantes para la producción SMT. Las pruebas confirman que el cabezal puede evaluarse antes de que entre en su inventario de mantenimiento o módulo de máquina. Los materiales de inspección disponibles pueden revisarse con el equipo de ventas antes del envío.

  1. Prueba de retención de vacío y tasa de fuga: Se verifica la respuesta de vacío y el rendimiento de retención de cada circuito de boquilla para identificar el riesgo de recogida relacionado con fugas.
  2. Prueba de movimiento de los ejes Z y θ: Se evalúan las funciones de movimiento para comprobar la repetibilidad de posicionamiento y una respuesta constante.
  3. Calibración de precisión CPK: Los resultados de calibración se documentan mediante un proceso de prueba CPK para unidades reacondicionadas de grado A+.
  4. Inspección de funcionamiento completo: El mecanismo rotativo, las funciones de sensores pertinentes y el comportamiento operativo se verifican en un banco de pruebas dedicado para cabezales Fuji.
  5. Evidencia previa al envío: Los informes de calibración CPK y los vídeos de funcionamiento están disponibles antes de la entrega previa solicitud.

Diseñado para una planificación de mantenimiento eficiente

Para los ingenieros de fábrica, disponer de un cabezal de trabajo Fuji probado puede ser más eficiente que esperar una reparación con la línea parada. La estructura de cabezal de sustitución rápida permite a los técnicos cualificados sustituir el cabezal con rapidez y luego continuar diagnosticando la unidad retirada fuera de línea. Este enfoque puede reducir las interrupciones de la producción programada, especialmente cuando un único módulo NXT III es responsable de una gran parte del volumen de colocación de microchips.

Para ayudar a confirmar la idoneidad, proporcione el modelo de su máquina, el tipo de módulo, la versión del cabezal existente, el rango de encapsulados de componentes y cualquier síntoma de fallo observado. Nuestro equipo puede comprobar las existencias actuales y ayudar a verificar si la configuración H24S / H24S V12 es adecuada para su aplicación. La selección correcta sigue siendo importante, ya que la elección de boquillas, la configuración de la máquina, el rendimiento de los alimentadores y el estado de mantenimiento afectan a los resultados finales de colocación.

Despacho rápido y capacidad de suministro SMT

China Extension Company se ha especializado en máquinas SMT y repuestos desde 2009, con 17 años de experiencia de servicio respaldando a clientes de fabricación electrónica. Hemos suministrado más de 200 líneas SMT en Europa, Sudamérica y Asia, y hemos apoyado a miles de fábricas con la configuración de líneas de producción, piezas de repuesto y abastecimiento para mantenimiento.

Nuestro inventario listo para envío incluye más de 2,100 tipos de repuestos originales nuevos para FUJI, Panasonic, ASM, Yamaha, JUKI y Hanwha. Además del suministro de cabezales de colocación SMT, nuestra gama de abastecimiento cubre alimentadores, boquillas, controladores, cajas CPU, servoaccionamientos, fuentes de alimentación, cables, filtros, correas, husillos de bolas, carros para alimentadores y accesorios de máquina relacionados. Para pedidos urgentes confirmados, el despacho exprés internacional normalmente puede organizarse en un plazo de 24–48 horas a través de DHL, FedEx o UPS, sujeto a la confirmación de existencias y a la disponibilidad del servicio en el destino.

Cada cabezal se embala en un maletín de aluminio específico, en lugar de utilizar únicamente embalaje de cartón convencional. La espuma EVA personalizada de alta densidad sostiene el cuerpo del cabezal durante el transporte y ayuda a proteger las secciones mecánicas de precisión contra impactos. Este método de embalaje es especialmente importante para las entregas internacionales, donde las condiciones de manipulación pueden variar a lo largo de múltiples etapas de transporte.

Solicite existencias y documentación de pruebas

Contáctenos para consultar la disponibilidad en tiempo real, la selección de condición, la cotización, el plazo de entrega, los informes de calibración CPK y los vídeos de funcionamiento previos al envío. Envíe el modelo de su máquina FUJI y la versión de cabezal requerida para que podamos ofrecerle una propuesta precisa para una solución de 24 boquillas probada y calibrada para su línea SMT.

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