Parámetros del producto

Recogida fiable de microcomponentes para líneas de producción ASM SIPLACE

En el montaje SMT de alta velocidad, el estado de la boquilla afecta directamente al rendimiento de recogida, la consistencia de colocación, la alineación visual y las paradas no planificadas de la máquina. Estas boquillas de vacío originales nuevas de la serie 2000 están destinadas a fabricantes de productos electrónicos que operan plataformas ASM SIPLACE, donde los componentes pasivos pequeños y los LED miniatura deben manipularse repetidamente a velocidad de producción. Las configuraciones Tipo 2032 y Tipo 2021 cubren los requisitos comunes de encapsulados de chips, desde componentes 1608 (0603 pulgadas) hasta componentes ultraminiatura 0402 (01005 pulgadas).

La boquilla ASM 2032, con referencia 03059743, es adecuada para la colocación rutinaria de componentes discretos 0603 (0201 pulgadas), 1005 (0402 pulgadas), 1608 (0603 pulgadas) y otros componentes pequeños. La boquilla ASM 2021, con referencia 03059698, está diseñada para trabajos más precisos con chips 0402 (01005 pulgadas), piezas 0603 (0201 pulgadas), LED miniatura y diodos. La selección del tipo de boquilla correcto ayuda al cabezal de colocación a mantener una recogida por vacío controlada sin un área de contacto excesiva ni una liberación inestable del componente.

Ventajas principales para la colocación a alta velocidad

• Punta de recogida resistente al desgaste: La construcción de cerámica negra de alta densidad y aleación de acero de tungsteno está seleccionada para exigentes ciclos repetitivos de recogida. Ayuda a mantener una superficie de contacto fiable en condiciones donde el polvo abrasivo de las placas y la manipulación frecuente de componentes pueden acelerar el desgaste de alternativas de menor calidad.
• Precisión para microchips: Los perfiles de las boquillas permiten la recogida controlada de chips de tamaños 01005, 0201 y 0402, ayudando a los equipos de producción a gestionar las estrechas tolerancias de manipulación asociadas a los modernos montajes compactos de PCB.
• Sellado orientado a cero fugas: Una junta tórica de goma duradera y un diseño de orificio interno controlado favorecen un rendimiento de vacío hermético. Un flujo de aire estable es importante para reducir fallos de recogida, caída de componentes y liberación inconsistente durante el movimiento rápido del cabezal.
• Trayectoria de flujo de aire fluida: El canal interno está diseñado para reducir el riesgo de obstrucción. Junto con la malla de filtro de precisión integrada, ayuda a mantener despejada la ruta de vacío al procesar grandes cantidades de resistencias, condensadores, LED o diodos.
• Estabilidad del reconocimiento visual: El fondo óptico antirreflectante está diseñado para proporcionar un contraste fiable para la cámara. Cada unidad se inspecciona para favorecer un reconocimiento visual estable y una verificación correcta de la orientación en sistemas SIPLACE compatibles.
• Construcción compatible con ESD: Las excelentes propiedades antiestáticas hacen que estas boquillas de vacío SMT sean adecuadas para entornos de producción que manipulan componentes electrónicos sensibles a la electricidad estática.
• Identificación preparada para ANC: La muesca de alineación de precisión permite un posicionamiento fluido durante los cambios de cargador del cambiador automático de boquillas, reduciendo el riesgo de asentamiento incorrecto o secuencias de cambio interrumpidas.

Guía de compatibilidad para sistemas SIPLACE SpeedStar

Estas piezas son compatibles con configuraciones de cabezal SIPLACE SpeedStar de 20 boquillas, incluidos CP20, CP20P y CP20P2, así como con aplicaciones MultiStar (CPP) y TwinHead. Se adquieren habitualmente para máquinas de colocación de alta velocidad SIPLACE X4, X4i, X3, X2, SX1, SX2, TX1, TX2, serie D, serie S, HF, F5 y CF. Para líneas de producción mixtas, verifique el tipo de cabezal instalado, la referencia actual de la boquilla, el tamaño del cuerpo del componente y la configuración del alimentador antes de realizar el pedido.

Para compradores que mantienen varias generaciones de máquinas, disponer de existencias de los Tipos 2032 y 2021 puede simplificar el soporte de la línea. La opción 2032 resulta práctica para componentes pasivos pequeños de uso frecuente, mientras que la opción 2021 se adapta a chips extremadamente compactos y pequeños dispositivos ópticos o diodos. Este enfoque ayuda a los equipos de mantenimiento a reaccionar rápidamente cuando una boquilla no supera una comprobación de vacío, sufre daños en la punta o deja de cumplir los requisitos de reconocimiento por cámara.

Protocolo estricto de calibración y pruebas dimensionales

Cada boquilla suministrada se somete a un proceso de inspección estructurado antes del envío. En lugar de basarse únicamente en la apariencia visual, los controles de calidad se centran en las características que influyen en el rendimiento real de colocación: geometría de la punta, flujo de aire interno, integridad del sellado y respuesta óptica. Los resultados de la inspección pueden suministrarse como un informe completo para registros de control de calidad, inspección de recepción o documentación de mantenimiento.

1. Inspección microscópica de concentricidad: Se utilizan proyectores ópticos de precisión para inspeccionar la alineación y concentricidad del orificio. Una geometría precisa de la boquilla favorece una recogida centrada y reduce la posibilidad de desviación posicional en montajes de paso fino.
2. Verificación de reflectividad óptica: Se comprueba que la superficie orientada a la visión presente las características antirreflectantes previstas, lo que ayuda a mantener un contraste uniforme para la identificación de componentes mediante cámara.
3. Pruebas de retención de vacío y flujo: Cada unidad se comprueba en un banco de pruebas de flujo de vacío para verificar la permeabilidad del filtro, el flujo de aire interno, el sellado de la junta tórica y la hermeticidad.
4. Revisión del filtro y la superficie: La malla integrada y el área de recogida se revisan para comprobar su limpieza e integridad física antes del embalaje final.

Suministro original nuevo, protegido para la entrega internacional

China Extension Company se ha especializado en máquinas SMT y repuestos desde 2009. Con 17 años de experiencia en el sector, hemos respaldado más de 200 proyectos de líneas SMT en Europa, Sudamérica y Asia. Nuestro inventario incluye más de 2.100 tipos de piezas originales nuevas para sistemas ASM, FUJI, Panasonic, Yamaha, JUKI y Hanwha, lo que permite a los compradores adquirir artículos críticos para el mantenimiento sin esperar ciclos de aprovisionamiento prolongados.

Para esta gama de repuestos ASM SMT, cada boquilla se embala en un blíster ESD antiestático y se asegura en una funda protectora individual a prueba de golpes. Los pedidos de existencias disponibles pueden organizarse para envío urgente mundial en un plazo de 24 horas mediante DHL, FedEx o UPS, sujetos a la confirmación de existencias y los requisitos de envío del destino. Este proceso de embalaje está destinado a proteger la punta cerámica, la superficie óptica y los componentes de sellado frente a daños de manipulación durante el transporte.

Solicite precios y disponibilidad

Póngase en contacto con nuestro equipo de repuestos SMT para consultar precios de paquetes por volumen, existencias actuales de cambiadores de boquillas, requisitos de informes de inspección y disponibilidad del catálogo completo de boquillas ASM de las series 900 y 2000. Indique el modelo de su máquina SIPLACE, el tipo de cabezal de colocación, el número de pieza requerido y la cantidad estimada para que podamos recomendar la opción de suministro adecuada para su línea de producción.