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Détails du produit, valeur du flux de travail et assistance à l’approvisionnement

Conçu pour un changement de feeders SIPLACE contrôlé

Ce chariot à 30 emplacements est conçu pour les usines utilisant des plateformes de placement ASM SIPLACE, où la préparation des feeders, le déplacement du chariot et la précision d’accostage influencent directement la continuité de la production. Au lieu de préparer les feeders sur la machine lors d’un changement de produit planifié, les techniciens peuvent effectuer hors ligne le chargement des feeders, la vérification des bobines et les contrôles de configuration. Le chariot préparé est ensuite déplacé vers la ligne et accosté à une position définie, ce qui permet de remplacer la configuration sortante de manière plus organisée et reproductible.

Dans l’assemblage électronique à forte diversité de produits, le temps de changement est souvent perdu à rechercher des bobines, à corriger les positions des feeders ou à résoudre des problèmes d’alignement instable du chariot. Le rail dédié numéroté de 1 à 30 fournit aux opérateurs une référence visuelle des emplacements pendant la configuration et la vérification. Cela assure une correspondance plus claire entre l’agencement des feeders, le programme de production et la fiche de préparation des composants. Cette fonction est particulièrement utile lorsque plusieurs opérateurs préparent des kits sur différentes lignes ou équipes.

Principaux avantages pour les équipes de production SMT

• Transitions de ligne plus rapides : La préparation hors ligne des feeders contribue à réduire la quantité de travail effectuée pendant que la machine de placement attend la prochaine configuration.
• 30 positions dédiées : La disposition fixe des feeders permet une préparation ordonnée des composants pour les configurations SIPLACE compatibles.
• Accostage fiable sur machine : Les broches de guidage antivibratoires sont conçues pour assurer un positionnement stable et reproductible à la base de la machine.
• Mobilité tenant compte des ESD : Des roulettes pivotantes conductrices et une chaîne de mise à la terre favorisent les pratiques de contrôle électrostatique dans les zones de fabrication électronique.
• Construction à haute rigidité : La construction en acier inoxydable et alliage d’aluminium offre une structure de travail durable pour les déplacements réguliers en atelier.
• Stockage protégé des bobines : Le compartiment inférieur accueille les bobines de ruban de composants, tandis que des déflecteurs anti-chute contribuent à maintenir les matériaux stockés en place pendant le transport.
• Stationnement sécurisé : Les doubles freins à pied contribuent à stabiliser le chariot pendant les opérations de configuration, de vérification et d’accostage des feeders.

Flux de travail pratique de configuration hors ligne

1. Examinez l’ordre de production, la nomenclature, l’affectation des feeders et les exigences relatives aux bobines de composants avant la période de changement.
2. Chargez les feeders requis dans les positions marquées et placez les bobines associées dans le compartiment de stockage inférieur, selon les besoins.
3. Vérifiez la séquence des feeders, les étiquettes des bobines, l’orientation des composants et toute liste de contrôle interne de configuration de l’usine pendant que le chariot reste hors ligne.
4. Déplacez l’unité préparée vers la ligne attribuée à l’aide des roulettes conductrices à 360°, puis actionnez les freins à pied avant le positionnement final.
5. Utilisez le dispositif de guidage d’accostage pour positionner précisément le chariot à la base de la machine et effectuer la procédure de changement approuvée.
6. Retournez la configuration retirée pour réapprovisionnement, inspection ou préparation du prochain ordre de production planifié.

Ce flux de travail peut améliorer l’utilisation des opérateurs qualifiés, car le chargement des feeders et la vérification des matériaux n’ont pas besoin d’être concentrés pendant la période d’arrêt de la machine. Avec des chariots préparés prêts près de la ligne, les planificateurs de production peuvent mieux coordonner les commandes de petites séries, les changements urgents de production et les fabrications répétées. Le résultat est un processus plus rigoureux qui contribue à préserver la productivité CPH en réduisant les retards de configuration évitables.

Compatibilité et utilisation en atelier

Le chariot est destiné aux machines ASM SIPLACE SX1, SX2, SX4, TX1, TX2, X2, X3, X4, D-Series et S-Series. Il convient aux prestataires EMS, aux fabricants OEM d’électronique, aux fournisseurs d’électronique automobile, aux usines d’assemblage de LED, aux producteurs de systèmes de contrôle industriel et à d’autres installations utilisant des lignes SIPLACE compatibles. Les acheteurs doivent confirmer la configuration de la machine, le type de feeder et le dispositif d’accostage requis avec leur équipe technique avant l’achat.

En tant que chariot de feeders ASM SX2, cette unité est particulièrement pertinente pour les usines recherchant une solution dédiée à la préparation reproductible des feeders. Elle peut également être spécifiée comme chariot de feeders Siplace SX2 pour les équipes d’approvisionnement qui standardisent leur terminologie interne autour des chariots de feeders, des chariots de configuration ou des équipements de changement de composants. L’objectif reste le même : déplacer en toute sécurité un ensemble de feeders préparé et le présenter dans une position contrôlée pour la prochaine production.

Inspection, emballage et expédition rapide

Chaque chariot est soumis à des tests d’alignement mécanique et de précision d’accostage avant expédition. La surface reçoit un traitement antirouille pour la manutention et le stockage à l’exportation. Pour les expéditions internationales, l’unité est protégée dans une robuste caisse en bois d’exportation afin de réduire le risque de dommages pendant le transport. Des plans dimensionnels, des détails d’emballage et des options d’expédition peuvent être fournis avant la confirmation de commande.

China Extension Company est spécialisée dans les machines SMT et les pièces de rechange depuis 2009. Forte de 17 ans d’expérience dans le secteur, l’entreprise a fourni plus de 200 lignes SMT en Europe, en Amérique du Sud et en Asie, au service de milliers d’usines de fabrication électronique. Notre stock disponible comprend plus de 2 100 types de pièces neuves d’origine pour FUJI, Panasonic, ASM, Yamaha, JUKI et Hanwha, aidant les acheteurs à s’approvisionner en pièces de remplacement urgentes sans délais d’achat inutiles.

Outre ce chariot de placement de feeders ASM, notre gamme d’approvisionnement SMT comprend des feeders, des buses, des têtes de placement, des contrôleurs, des boîtiers CPU, des servomoteurs, des alimentations électriques, des câbles, des filtres, des courroies, des chariots de stockage de feeders, des machines de placement, des imprimantes, des fours de refusion, des équipements SPI, AOI et à rayons X, des chargeurs, des déchargeurs et des buffers. Une expédition express mondiale peut être organisée pour les commandes et destinations appropriées.

Demander le stock et un devis

Contactez notre équipe commerciale pour connaître la disponibilité en temps réel, obtenir les plans dimensionnels, la confirmation des feeders compatibles, les détails de l’emballage export et les tarifs dégressifs selon le volume. Veuillez fournir le modèle de votre machine SIPLACE, la quantité requise, la destination de livraison et toute exigence d’accostage spécifique au site afin que nous puissions préparer un devis précis pour votre besoin en chariot de stockage de feeders SMT.