Parámetros del producto

Rendimiento, pruebas, soporte de suministro y pedidos

Diseñado para una colocación SMT estable a alta velocidad

El cabezal FUJI V12 es un cabezal de trabajo rotativo de 12 boquillas desarrollado para la colocación de chips de alto rendimiento en plataformas modulares FUJI compatibles. Es adecuado para fabricantes de productos electrónicos que necesitan un rendimiento de colocación fiable al procesar placas densas, encapsulados de componentes mixtos y exigentes programas de producción. El conjunto 2UGTHA000161 ofrece la ventaja de velocidad del funcionamiento con múltiples boquillas, al tiempo que mantiene el movimiento controlado necesario para dispositivos pasivos pequeños y encapsulados semiconductores compactos.

Esta configuración Fuji NXT V12 utiliza accionamientos servo de CA independientes de alta respuesta para los ejes Z y θ, con motores Yaskawa. Durante el funcionamiento, cada boquilla puede realizar movimiento vertical controlado y corrección rotacional para la recogida y colocación de componentes. La alineación óptica dinámica se realiza sobre la marcha, ayudando a la máquina a compensar la orientación de los componentes antes de la colocación. Para fábricas que producen electrónica de consumo, placas de control industrial, subconjuntos automotrices, productos electrónicos LED o productos de comunicación, el estado del cabezal afecta directamente a la consistencia de colocación, la utilización de alimentadores y el tiempo de recuperación de la línea.

Ventajas clave para ingenieros de producción

• Eficiencia rotativa de 12 boquillas: El diseño de torreta V12 permite una manipulación rápida de componentes para la producción SMT de alto volumen sin depender de un ciclo de colocación de una sola boquilla.
• Capacidad para componentes de paso fino: Admite la manipulación desde resistencias y condensadores de chip ultrapequeños 0402 / 01005 pulgadas hasta pequeños IC de 7.5 × 7.5 mm, encapsulados SOT, encapsulados SOP, diodos y condensadores.
• Colocación controlada de microcomponentes: Compatible con las familias de boquillas FUJI 2.5G y 3.7G estándar, así como con boquillas de microcomponentes de alta precisión seleccionadas para la aplicación de producción.
• Monitorización de vacío en tiempo real: La detección mediante sensor de microvacío verifica el estado de recogida y ayuda a identificar condiciones de fuga de vacío que pueden provocar la caída o colocación incorrecta de componentes.
• Sustitución modular rápida: El mecanismo de cierre de cambio rápido permite sustituir el cabezal sin un proceso completo de reaprendizaje de la máquina, reduciendo el tiempo de intervención durante el mantenimiento planificado o una sustitución urgente.
• Precisión verificada: Cada unidad reacondicionada disponible se somete a calibración funcional y a una evaluación de precisión CPK del 100% antes de su entrega.

Valor práctico de sustitución para líneas FUJI NXT y AIMEX

Un cabezal de colocación debe seleccionarse según la referencia exacta, la generación de la máquina, la configuración del módulo y el perfil de componentes del trabajo activo. El cabezal Fuji 2UGTHA000161 V12 está diseñado para máquinas NXT I, NXT II, NXT III, NXT IIIc, AIMEX, AIMEX II y AIMEX III compatibles. Es especialmente relevante cuando una fábrica experimenta recogida inestable, alarmas de vacío repetidas, menor repetibilidad de colocación, movimiento anormal de Z o θ, o paradas imprevistas causadas por un cabezal que requiere servicio.

Para los equipos de mantenimiento, disponer de un cabezal de colocación Fuji V12 de repuesto cualificado puede acortar el tiempo de recuperación en comparación con esperar un ciclo de reparación externo. Para los responsables de producción, proporciona una opción de contingencia práctica para líneas en las que un módulo detenido afecta los compromisos de entrega. Recomendamos confirmar con nuestro equipo técnico comercial la referencia del cabezal existente, el modelo de máquina, el tipo de módulo, la configuración de boquillas y los requisitos de componentes antes de realizar el pedido. Esta verificación ayuda a garantizar que el cabezal de trabajo suministrado sea adecuado para la aplicación, en lugar de basarse únicamente en la similitud visual.

Protocolo estricto de calibración y pruebas de vacío

Un cabezal de colocación SMT reacondicionado no se entrega basándose únicamente en su apariencia. Nuestro proceso de inspección se centra en las funciones que influyen en el rendimiento real de producción. Las unidades originales usadas ofrecidas como Grado A+ se reacondicionan, calibran y verifican completamente en bancos de prueba dedicados para cabezales FUJI. Este enfoque proporciona a los equipos de compras y a los ingenieros información documentada antes de que la unidad se embale para exportación.

1. Prueba de retención de vacío y presión: Cada circuito de vacío se verifica en cuanto a rendimiento de retención y riesgo de fugas para respaldar una recogida fiable de componentes.
2. Prueba de repetibilidad de los ejes Z y θ: Se inspecciona el movimiento de los ejes para confirmar un comportamiento de posicionamiento repetible durante ciclos de funcionamiento simulados.
3. Verificación de calibración CPK: Se mide el rendimiento de precisión y puede proporcionarse un informe de calibración CPK para el cabezal probado.
4. Inspección de funcionamiento previa al envío: Hay disponible un vídeo de prueba de funcionamiento antes del envío, lo que permite a los compradores revisar el estado operativo de la unidad suministrada.
5. Inspección final de embalaje: El cabezal se asegura en espuma EVA personalizada de alta densidad dentro de un maletín de aluminio dedicado para reducir la exposición a impactos durante el transporte.

Opciones de suministro originales nuevas y reacondicionadas

Podemos suministrar este cabezal FUJI NXT III en dos condiciones claramente identificadas: existencias 100% originales nuevas en caja o existencias originales usadas totalmente reacondicionadas. La opción nueva es adecuada para compradores que requieren material original sin usar. La opción reacondicionada Grado A+ es adecuada para fábricas que buscan un conjunto original probado con evidencia de calibración y coste controlado. El estado, la cantidad disponible, el plazo de entrega y los documentos de prueba correspondientes deben confirmarse en la fase de cotización, ya que el inventario de repuestos SMT cambia rápidamente.

Envío rápido respaldado por experiencia en la industria SMT

China Extension Company se ha especializado en máquinas SMT y repuestos desde 2009. Con 17 años de experiencia en el sector, hemos suministrado más de 200 líneas SMT en Europa, Sudamérica y Asia, apoyando a miles de fábricas de fabricación electrónica con la instalación de líneas, equipos de sustitución y piezas de mantenimiento. Nuestro equipo entiende que una avería del cabezal no es simplemente un problema de repuestos; puede interrumpir la planificación de alimentadores, la producción, el control de calidad y los programas de entrega.

Nuestro inventario listo para envío incluye más de 2,100 tipos de piezas originales nuevas para FUJI, Panasonic, ASM, Yamaha, JUKI y Hanwha. Además de cabezales de colocación, nuestra gama de suministro incluye alimentadores, boquillas, controladores, cajas CPU, accionamientos servo, fuentes de alimentación, cables, husillos de bolas, filtros, correas y equipos de almacenamiento para alimentadores. Los pedidos con existencias confirmadas normalmente pueden organizarse para envío urgente mundial por DHL, FedEx o UPS en un plazo de 24–48 horas. Cada cabezal se envía con protección de maletín apta para la manipulación internacional.

Solicite confirmación de inventario y registros de pruebas

Envíe el modelo de su máquina, tipo de módulo, número de pieza del cabezal actual, condición requerida y país de destino para solicitar inventario en tiempo real y una cotización formal. Podemos proporcionar informes de calibración CPK disponibles, detalles de pruebas de vacío y funcionales, fotos del producto y un vídeo de funcionamiento previo al envío para la unidad específica ofrecida. Contáctenos hoy para asegurar un cabezal de trabajo de sustitución probado y minimizar las paradas de producción SMT evitables.